@Article{, title={ANALYSIS OF PLANE STRAIN ROLLING RIGID PLASTTIC MATERIALS USING FINITE ELEMENT METHOD تحليل الانفعال المستوي لعملية الدرفلة لمادة صلبة لدنة باستخدام طريقة العناصر المحددة}, author={Saad Theeyab Faris سعد ذياب فارس}, journal={DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية}, volume={8}, number={2}, pages={99-115}, year={2015}, abstract={In this research the rigid plastic material is applied to steady and non- steady state strip rolling .Stresses and strains distribution in steady state plane strip rolling under the condition of constant of friction are calculated for work hardening and non-hardening materials .In order to attain a comprehensive understanding of the underlying process details, to check and select semi analytical models, highly sophisticated numerical approaches, based on the method of finite elements (F.E.M), have been performed by utilizing the non-linear capabilities of both ANSYS-11 Standard and Explicit., Analytical models, (with different reduction of areas) validated against each other and calibrated with real process data, are essential to determine proper rolling setups of aluminum (according to roller diameter, distance between rollers and rolling pressure). The calculated distribution of roll pressure exhibits, a peak at the entry which does not appear in the analysis by the slab method. The transverse direction (TD) rotation angle which increases an accurate elongation control system was built, which is based on precise mathematical process models for the prediction of rolling pressure, velocity and forward slip. To improve the quality of the rolled product rolling provides a slight reduction in thickness, thereby eliminating the yield point elongation focusing on the surface elements which exhibit a compressive stress. The TD rotation angle in the rolled specimens are very small and permanent deformation due to the rolling process, these result of completed shapes are in a good agreement with the experimental ones for aluminum strip .

فى هذا البحث تم استخدام مادة صلبة لدنة لحالة الاستقرارية وعدم الاستقرارية للدرفلة الانزلاقية وبتوزيع الانفعالات والاجهادات في حالة الاستقرار تحت ظروف الاحتكاك الثابت وحسابها بوجود التصليد واللاتصليدالانفعالي للمادة. وتم بناء نظام دقيق للسيطرة على عملية الاستطالة عند الدرفلة للتنبؤ بالضغط، السرعة والانزلاق للامام للحصول على ادق وصف لما يحدث فى الطبقات التحتية للصفيحة المدرفلة.استخدم تقريب عددى لمعرفة دقة وتنظيم الموديلات التحليلية باستخدام التحليل اللاخطى فى برنامج (Ansys-11) بالاعتماد على طريقة العناصر المحددة. استغل التماثل و التقدم فى معرفة الاجهاد والانفعال فى الحالة المستقرة للدرفلة ثنائية الابعاد فى حالة كون معامل الاحتكاك ثابت للمعادن غير المصلدة. تم بناء موديل تحليلي وامكن تحديده في مقدار التخصر في المساحة طبقا الى قطر الدرفيل، المسافة بين الدرفيل وضغط الدرفيل للحصول على انسب تصميم لعملية الدرفلة للالمنيوم.تم حساب ضغط الدرفلة الناشئ وكان ذروته في مقدمة الدخول للدرفيل والذي لم يظهر بطريقة التسطيح اما الدوران حول اتجاه الدرفيل والاتجاه الطبيعي اهمل واتجاه انتقال زاوية الدوران يزداد بزيادة التخصروانه لعب دورمهما في تقويم الدرفلة. شكل الصفيحة بعد الدرفلة ومقدار استطالة العناصر امكن تحديده مع عدة منحنيات بحيث قورنت الموديلات التحليلية المختلفة فى مقدار التقليل فى المساحة مع النتائج العملية للحصول على انسب تصميم لعملية الدرفلة للالمنيوم ولتحسين نوعية المنتج والسيطرة على الدرفلة الانتاجية مع اعطاء وصف نهائى لعملية الدرفلة ولكون عملية الدرفلة تحدث تغيير قليل فى السمك تتحدد نقطة الخضوع للاستطالة مع التركيز على العناصر السطحية التى تتعرض الى اجهاد انضغاطى وتشويه دائم يزداد بزيادة التخصر. زاوية الدوران لنموذج الدرفلة صغيرة جدا وهذه النتائج للشكل النهائي كانت متوافقة بشكل جيد مع النتائج العملية للالمنيوم.} }