TY - JOUR ID - TI - Strength of Concrete Using Different Types of Additives مقاومة الخرسانة المنتجة باستخدام أنواع مختلفة من المواد المضافة AU - Ali Hussain Ali علي حسين علي PY - 2011 VL - 15 IS - 4 SP - 30 EP - 48 JO - Journal of Engineering and Sustainable Development (JEASD) مجلة الهندسة والتنمية المستدامة SN - 25200917 25200925 AB - In this investigation, conventional concrete mixes (as a reference mixes) and concretemixes produced with (5, 10, and 20)% of cement replacement by silica fume, crushed glass and crushed nucleate additives respectively, these mixes were used in preparing (144) concrete specimens. Laboratory test results in dictated that:

a)There was a significant increase (17.6 to 88.5 and 8.8 to 25.8) % in the compressive strength of concretes produced with silica fume and crushed glass additives respectively, while a significant reduction (29.6 to 62.6)% in the compressive strength was recorded using concrete mixes with crushed nucleate.
b)there lation ships between the 7-day(fc,7)and:the28day(fc,28)compressive strength areas follows
- [fc,28 = 1.701 fc,7] for (reference mix);
- [fc,28 = (1.590 to 1.931) fc,7] for silica fume mixes;
- [fc,28 = (1.660 to 1.813) fc,7] for crushed glass mixes;
- [fc,28 = (1.521 to 1.796) fc,7] for crushed nucleate mixes.
c)percentages of increasing in both flexural and splitting tensile strengths, as compared with conventional concrete, are as follows:
- for silica fume mixes: (26.92 to 48.72 and 44.44 to 72.22)% respectively;
- for crushed glass mixes: (46.15 to 71.79 and 11.11 to 36.11)% respectively.
On the other hand, crushed nucleate mixes recorded a drop in both flexural and splitting tensile strengths (5.41 to 34.48 and 28.57 to 71.43)% respectively.
d)Finally, the research included also deriving different relationships between compressive, flexural and tensile strengths of concretes produced using silica fume and crushed glass additives.

في هذا البحث، تم انتاج خلطات خرسانية عادية (كخلطات مرجعية) وخلطات خرسانية اخرى باحلال نسب ( 5، 10 ،20 )% بدلا من الاسمنت البورتلاندي بغبار السيليكا، الزجاج المطحون، و نوى التمر المطحون على التوالي، وهذه الخلطات استعملت في تهيئة (144) نموذج خرساني. نتائج الفحوصات المختبرية بينت ما يلي: أ‌.تسجيل زيادة معتبرة في مقاومة انضغاط الخرسانة ( 17.6 to 88.5و 8.8 to 25.8)% المنتجة بغبار السيليكا و الزجاج المطحون على التوالي، بينما الخرسانة المنتجة بنوى التمر المطحون قد سجلت نقصان في مقاومة الانضغاط بمقدار يتراوح بين (29.6 to 62.6)%. ب‌.العلاقة بين مقاومة الانضغاط بعمر7 و28 يوم كانت كما يلي: - الخلطة المرجعية [fc,28 = 1.701 fc,7]، -الخلطات الخرسانية بغبارالسيليكا [fc,28 = (1.590 to 1.931) fc,7]، -الخلطات الخرسانية بالزجاج المطحون [fc,28 = (1.660 to 1.813) fc,7]، -الخلطات الخرسانية بنوى التمر المطحون [fc,28 = (1.521 to 1.796) fc,7]. ‌ج.نسب الزيادة في كل من مقاومة الشد والتكسير، مقارنة مع الخلطات المرجعية، وكما يلي: -الخلطات الخرسانية بغبارالسيليكا (44.44 to 72.22 & 26.92 to 48.72) على التوالي، -الخلطات الخرسانية بالزجاج المطحون (11.11 to 36.11 & 46.15 to 71.79)% على التوالي. -و من ناحية اخرى، تم تسجيل هبوط في مقاومات الشد والتكسير للخلطات الخرسانية بنوى التمر المطحون بمقدار (28.57 to 71.43 & 5.41 to 34.48)% على التوالي. ‌د.واخيرا، تضمن البحث اشتقاق علاقات رياضية بين مقاومة الانضغاط ومقاومة الشد من جهة ومقاومة الانضغاط ومقاومة التكسير من جهة اخرى للخلطات الخرسانية المنتجة بغبار السيليكا والزجاج المكسر. ER -