TY - JOUR ID - TI - Optimization Drilling Parameters of Aluminum Alloy Based on Taguchi Method امثلية عوامل عملية التثقيب لسبائك الالمنيوم باعتماد طريقة تاكوجي AU - Aseel Jameel Haleel اسيل جميل هـليل PY - 2018 VL - 14 IS - 2 SP - 14 EP - 21 JO - Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية SN - 18181171 23120789 AB - This paper focuses on the optimization of drilling parameters by utilizing “Taguchi method” to obtain the minimum surface roughness. Nine drilling experiments were performed on Al 5050 alloy using high speed steel twist drills. Three drilling parameters (feed rates, cutting speeds, and cutting tools) were used as control factors, and L9 (33) “orthogonal array” was specified for the experimental trials. Signal to Noise (S/N) Ratio and “Analysis of Variance” (ANOVA) were utilized to set the optimum control factors which minimized the surface roughness. The results were tested with the aid of statistical software package MINITAB-17. After the experimental trails, the tool diameter was found as the most important factor that has effect on the surface roughness. The optimal drilling factors that minimized the surface roughness are (20mm/min cutting speed, 0.2 mm/rev feed rate, and 10mm tool diameter).

في هذا البحث تم التركيز على امثلية عوامل التثقيب باستخدام (Taguchi method ) لغرض تقليل الخشونة السطحية. تم تثقيب (9 ثقوب) على عينة من سبيكة الالمنيوم 5050باستخدام بريمة تثقيب من الصلب عالي السرعة . تم استخدام ثلاث معاملات لعملية التثقيب بوصفها عوامل تحكم (سرعات القطع,معدلات التغذية وعدد القطع) واختيار المصفوفة القطرية (L9)لاجراء التجارب. استخدمت طريقة "تحليل التباين ANOVA" و (S/N ratio) لتحديد عوامل التثقيب المثلى التي تقلل من خشونة السطح. تم اختبار النتائج بمساعدة البرنامج الاحصائي (MINTAB17) وجد ان قطر البريمة هو العامل الاكثر تأثيراً على الخشونة السطحية والعوامل المثلى التي تم الحصول عليها لاقل خشونة هي (سرعة القطع 20ملم/دقيقة , معدل تغذية 0.2ملم/ دورة , قطر بريمة 10ملم). ER -