TY - JOUR ID - TI - Error Investigation for Free Form Surfaces in Bezier Techniques التحقق من الخطأ لاشكال السطوح الحرة في تقنية بيزر AU - Ahmed A.A. Duroobi احمد عبد السميع عبد الوهاب AU - Safaa Kadhim Ghazi صفاء كاظم غازي AU - Rasha Ramiz Alyas رشا رامز الياس PY - 2018 VL - 24 IS - 12 SP - 1 EP - 11 JO - Journal of Engineering مجلة الهندسة SN - 17264073 25203339 AB - Surface modeling utilizing Bezier technique is one of the more important tool in computer aided geometric design (CAD). The aim of this work is to design and implement multi-patches Bezier free-form surface. The technique has an effective contribution in technology domains and in ships, aircrafts, and cars industry, moreover for its wide utilization in making the molds. This work is includes the synthesis of these patches in a method that is allow the participation of these control point for the merge of the patches, and the confluence of patches at similar degree sides due to degree variation per patch. The model has been implemented to represent the surface. The interior data of the desired surfaces designed by MATLAB software have been transformed to UG-NX8 software to get the machining process simulation and G-code programs for the model, as well as a virtual machining process has been simulated to show the machining pitfalls, using CIMCO edit software. The sample has been machined using 3-axis vertical CNC machine. Finally, the sample has been measured using (CMM inspection) and it’s found that the average of error (0.144 mm).

تعد نمذجة السطوح بأستخدام تقنية الـ (Bezier) من اهم الوسائل المتسخدمة في التصميم الهندسي المعان بالحاسوب (CAD). البحث يهدف الى تصميم وتطبيق الرقع المتعددة لأسطح الـ (Bezier) الحرة, لما لهذه التقنية من مساهمة فاعلة في المجالات التكنولوجية كذلك في صناعة الطائرات, السفن والسيارات, علاوة على ذلك استخدامها الواسع في صناعة القوالب.يتضمن هذا العمل عملية ربط وتوليف هذه الرقع فيما بينها بطريقة تضمن عملية اشتراك نقاط السيطرة للرقع المدمجة, كذلك التقاء هذه الرقع من المناطق التي تكون فيها الاوزان متماثلة نظراً لاختلاف الاوزان للرقعة الواحدة.تم تطبيق النموذج لتمثيل السطح. ثم تصميم بيانات الاسطح المطلوبة بأستخدام برنامج (MATLAB) والتي تم نقلها ببرنامج (UG-NX8) من اجل محاكاة عملية التشغيل والحصول على برامج الـ (G-code) للنموذج كذلك تم تطبيق عملية تشغيل افتراضي لإظهار المشاكل والعوائق المصاحبة لعملية القطع بأستخدام برنامج (CIMCO edit) ومن ثم تشغيلها باستخدام ماكنة التحكم الرقمي CNC ثلاثية الابعاد. أخيراً تم فحص النموذج المصنع وتقييمه من خلال عملية القياس بأستخدام جهاز (CMM inspection) وقد تبين ان معدل خطأ هو(0.144 ملم). ER -