@Article{, title={INFLUENCE OF ELECTROCHEMICAL MACHINING INPUT PARAMETERS ON MATERIAL REMOVAL RATE OF 2024 T3 ALUMINIUM ALLOY تأثير العوامل الداخلة في التشغيل الكهروكيميائي على معدل المعدن المزال لسبيكة الالمنيوم 2024-T3}, author={Hussein Burhan Mohammed حسين برهان محمد}, journal={DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية}, volume={10}, number={3}, pages={107-120}, year={2017}, abstract={Electrochemical machining (ECM) is a one of non-traditional machining process belonging to electrochemical type. ECM is one of the commonly used advanced machining processes particularly employed for manufacturing complicated or complex geometry on difficult-to-machine materials. In today’s manufacturing era, electrochemical-machining process provides good surface finish due to its controlled atomic dissolution of work material involving chemical reactions during machining. To enhance the machining performance, precise selection of machining parameters is still a demanding job in ECM process as it is very complex process involving so many unpredictable chemical reactions while machining. In this work, material removal rate (MRR) has been investigated. Aluminium alloy was used as work material and sodium chloride (NaCl) solution was selected as electrolyte. The effect of three parameters namely (voltage, flow rate of electrolyte and electrolyte concentration) on the material removal rate (MRR) has been considered. Thirty-five experiments were carried out. Three various values for each parameter were selected to carry out this study for voltage (10, 15, 20) V, for flow rate (8, 10, 12) l/min, and for concentration (50, 75, 100) g/l. The results indicated that the higher values of MRR were (0.1598, 0.1216, and 0.1485) g/min when value of each parameter voltage, flow rate and concentration was 20 V, 12 l/min, and 100 g/l respectively. In addition, the MRR generally increased with increase of the voltage, flow rate, and concentration of electrolyte as the trend might be different in each condition. However, the voltage was the prominent factor that affects the MRR significantly.

التشغيل الكهروكيميائي هو عملية تشغيل متقدمة تعود الى صنف الكهروكيمياء. هي احد عمليات التشغيل الغير تقليدية والمستخدمة بشكل واسع خصوصا في انتاج الهيئة الهندسية المعقدة او المركبة على المواد صعبة التشغيل. في عصر صناعة اليوم, عملية التشغيل الكهروكيميائي تعطي انهاء سطحي جيد نتيجة اذابتها الذرية المسيطرعليها لمادة المشغولة التي تشرك التفاعلات الكيميائية خلال التشغيل. لدعم اداء التشغيل, الاختيار الدقيق لعوامل التشغيل ما زال عمل مطلوب في عملية التشغيل الكهروكيميائي لانها عملية معقدة جدا تتضمن تفاعلات كيميائية عديدة غير متنبأبها اثناء التشغيل.في هذه الدراسة قد تم دراسة معدل المعدن المزال. سبيكة المنيوم استخدمت كمادة مشغولة و محلول كلوريد الصوديوم استحدم كمحلول الكتروليتي. التأثيرللعوامل الثلاث (الفولتية, معدل الجريان وتركيز المحلول) على معدل المادة المزالة تم دراسته. خمس وثلاثون تجربة اجريت.ثلاث قيم لكل عامل اختيرت لتنفيذ هذه الدراسة, للفولتية (10،15،20) فولت ولمعدل الجريان (8،10، 12) لتر/الدقيقة وللتركيز (50، 75، 100) غرام/ التر. النتائج بينت ان اعلى قيمة لمعدل المعدن المزال كانت (0.1598، 0.1216، 0.1485)غرام/الدقيقة عندما كانت قيمة كل عامل, الفولتية ، معدل الجريان و التركيز (20، 12، 100) على التوالي. بالاضافة الى ذلك, معدل ازالة المعدن ازداد بشكل عام مع زيادة كل من الفولتية ومعدل الجريان و التركيز للمحلول كلا على حده, كذلك النزعة كانت مختلفة مع كل حالة. مع ذلك, الفولتية كانت العامل البارز في التأثير على معدل المعدن المزال بشكل ملحوظ.} }