TY - JOUR ID - TI - Evaluation of Mechanical Properties of Particulate Composites حساب الخصائص الميكانيكيةِ للمركّباتِ الجزيئيةِ AU - Nowfal A. Abdulrazzag نوفل عبدالباقي عبدالرزاق AU - Abdul Rahman Najim Abd عبدالرحمن نجم عبد AU - Muhsin J. Jweeg محسن جبر جويج PY - 2010 VL - 6 IS - 4 SP - 72 EP - 83 JO - Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية SN - 18181171 23120789 AB - A series of experiments have been taken out to test the validity of the effect of Aluminum hydrate on its interaction with Aluminum during sintering of aluminum metal matrix. The approach has been shown to be valid and several compositions have been fabricated. The alumina hydrate particle size and the amount of alumina hydrate in the composites are also shown to have an influence on the extent of densification.
The densities for all sintered specimens were measured. It was found that density increases as compaction pressure increases, the density decreases as particles size increases. At 400 MPa there is an optimum particles size which is (90-125) µm to reach maximum density and the density decreases as volume fraction increases from 2% to 20%.
The microstructure enhances as compaction pressure increases, agglomeration of alumina hydrate particles increases with increasing of volume fraction and cavities increases especially at low compaction pressure more than at high compaction pressure.
The mechanical properties (compression test and Vickers hardness) of sintered specimens compacted at 100 MPa accomplished for three volume fractions 2%, 10% and 20% and three particles size (45-90) µm, (90-125) µm and (125-150) µm. Young's modulus in compression decreases as volume fraction increases. Also it decreases as particles size increases and Vickers hardness decreases as volume fraction increases. Also decreases as particles size increases

تعتبر ميتالورجيا المساحيق من مصادر المواد ذات الاداء العالي والمواد الحبيبية المتقدمة والسبائك مثل ادوات محملة بالماس لقطع الخزف، كربيد التنجستن و الزجاج. تم في هذا البحث حساب المواصفات الميكانيكية للمركبات الحبيبية (الالمنيوم- الالومينا هيدريت) التي تم تحضيرها بواسطة ميتالورجيا المساحيق.تم خلط مسحوق الالمنيوم مع ثلاثة احجام حبيبية مختلفة µm (45-90)، µm(90-125) وµm (125-150) وثلاث نسب خلط مختلفة (% 2(، (% 10 (و(% 20) بواسطة مطحنة كهربائية. تم كبس المسحوق المخلوط في قوالب اسطوانية بقطرين مختلفين بضغط ابتدائي مقداره MPa 35 ثم كبست اخيرا بثلاثة ضغوط مختلفة(MPa 100)، (MPa 150) و(MPa 400). النماذج المضغوطة لبدت بدرحة oC 600 لمدة ساعتين.الكثافات لكل النماذج الملبدة قيست.وجد ان الكثافة تزداد عند زيادة الضغط، تقل الكثافة عندما يزداد الحجم الحبيبي. في ضغط كبس MPa 400 هناك حجم حبيبي امثل الذي هو µm(90-125) للوصول الى اقصى كثافة، وتقل الكثافة عند زيادة نسبة الخلط من % 2 الى% 20.يتحسن التركيب البلوري عندما يزداد ضغط الكبس، يزداد تكتل حبيبات الالومينا هيدريت بزيادة نسب الخلط و كذلك تزداد الفجوات خصوصا في ضغط كبس منخفض اكثر من ضغط الكبس العالي. المواصفات الميكانيكية (اختبار الانضغاط وصلادة فيكرس) للنماذج الملبدة عند ضغط كبس MPa100 انجزت لثلاث نسب خلط مختلفة (% 2(، (% 10 (و(% 20) وثلاث احجام حبيبية µm (45-90)، µm(90-125) وµm (125-150). معامل المرونة في الانضغاط يقل بزيادة نسب الخلط . كذلك يقل بزيادة الحجم الحبيبي . وصلادة فيكرس تقل بزيادة تقل بزيادة نسب الخلط. كذلك تقل بزيادة الحجم الحبيبي ER -