TY - JOUR ID - TI - Welding of Low Alloy Steel DIN 15Mo3 by MIG/MAG Spot لحام الفولاذ منخفض السبك DIN 15Mo3 بطريقة اللحام النقطي بالقوس المعدني المحمي بالغاز AU - عامر عبد الله طعمة AU - Nabeel K. Abid Al- Sahib نبيل كاظم عبد الصاحب AU - عدنان نعمة عبو PY - 2006 VL - 2 IS - 2 SP - 1 EP - 19 JO - Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية SN - 18181171 23120789 AB - تناول البحث دراسة تأثير متغيرات اللحام في طريقة اللحام النقطي بالقوس المعدني المحمي بالغاز (MIG/MAG spot) باستخدام غاز ألاركون وثاني أو كسيد الكاربون لبيان مدى تأثيرهما في الخواص الميكانيكية والبنية المجهرية لوصلة لحام الفولاذ المنخفض السبك نوع (DIN15Mo3) وتحديد الظروف المثلى لعملية اللحام من تيار وزمن اللحام أعتمادا" على اختبار قوة القص. أظهرت النتائج إمكانية أستخدم غاز CO2 بدلا" عن غاز الاركون في لحام الفولاذ المنخفض السبك مع أنخفاض محدود في قوة القص لا يتعدى (13%) لسمك (4mm) وزمن (2sec). ازدادت قوة القص عند استخدام غاز ألاركون بدلا" من CO2 لتصبح قوة القص (36KN) عند أستخدام غاز ألاركون ولسمك (2mm) وزمن (8sec) وبتيار (220Amp.) أما عند أستخدام غاز CO2 بدلا" من ألاركون فأنخفضت قوة القص الى (31KN) حيث بلغت نسبة ألانخفاض (%13) بينما لسمك (4mm) ولزمن (8sec) وتيار (290Amp.) كانت (37.9KN) أما عند أستخدام غاز CO2 فبلغت (30.9KN)
أي بنسبة أنخفاض (%18.5) ولسمك (6mm) ولزمن (8sec) وتيار (450Amp.) فكانت قوة القص (39KN) وعند أستخدام غاز CO2 بلغت (37KN) أي بنسبة أنخفاض (%5.20) .أكدت النتائج أيضا" تناسب قطر اللحام ونفاذيته تناسبا" طرديا" مع زيادة تيار اللحام وزمنه

This research deals with the effects of welding variables using MIG/MAG spot by using Argon (Ar) gas and CO2 to show their effect on the mechanical characteristics and microstructure of low alloy steel type DIN15Mo3 and determine the optimum condition for the process of welding ; current & time. The results show the possibility of using CO2 and also Ar in low alloy steel welding with a little decrease in the shear force of not more than 13% for 4mm thickness and time 2sec. The shear force increased when using Ar instead of CO2 to be , The shear force reach 36KN when using Ar at 2mm thickness time of 8 sec and current of 220 Amp. , when used CO2 instead of Ar decreased shear force to 31KN reach decrease rate 13% while for a thikness of 4mm , time 8sec and acurrent of 290Amp. it was 37.9kN , when used CO2 became 30.9KN decrease rate 18.5% and for a thikness of 6mm , time 8 sec and 450Amp. current it was 39 KN when used CO2 it become 37KN redusing rate 5.20% .The diameter and penetration of welding have straight relation with the increase of current and time. ER -