TY - JOUR ID - TI - INFLUENCE OF COOLING RATE ON THE PROPERTIES AND CHARACTERIZATIONS OF ALUMINIUM-BASED CAST PARTICULATE IN-SITU COMPOSITE تأثير معدل التبريد على خواص ومواصفات الألمنيومالمتراكب من الداخل بالجسيمات الدقيقة AU - Abdulhaqq A. Hamid Al-dabbagh د. عبدالحق عبدالقادر حامد الدباغ PY - 2010 VL - 18 IS - 1 SP - 83 EP - 97 JO - AL-Rafidain Engineering Journal (AREJ) مجلة هندسة الرافدين SN - 18130526 22201270 AB - AbstractThe current work focused on the influence of cooling rate on the microstructure, mechanical and tribological properties of cast in-situ composite. It was observed that the size of intermetallic phase Mn(Al1-xFex)6 and the dendrite arm spacing (DAS) increases considerably with decreasing cooling rate of the cast ingot. Microstructural examination of these different cast in-situ composites shows that there is no significant difference in the size of the in-situ formed alumina particle. Superior mechanical properties, as indicated by ultimate tensile stress, yield stress, percentage elongation and hardness, are obtained when the in-situ composites are processed by cooling the cast ingot in water, resulting in refined microstructure. Higher hardness due to refined microstructure and superior mechanical properties result in decreased wear rate in cast in-situ composites cooled in water after casting, compared to the wear rates observed in cast ingots cooled either in air or inside furnace. Cast in-situ composite cooled in water after casting, shows higher coefficient of friction compared to those cooled in air or inside furnace.

الخلاصةفي هذا البحث الحالي ركزت الدراسة على تأثير معدل التبريد على التركيب ألمجهري, والخواص الميكانيكية وخواص الاحتكاك والبرئ للمادة المتراكبة. حيث وجد أن حجم الطورMn(Al1-xFex)6والمسافة (DAS) يزدادان مع تناقص معدل التبريد للمسبوك.وكما أن الاختبار ألمجهري لهذه المسبوكات المختلفة بين بأنةلايوجد اختلاف في حجم دقائق الالومينا المتولدة من الداخل. وكذلك وجد أن معدل التبريد له تأثير كبير ومباشر على تركيبة وخواص المادة المتراكبة, حيث أن الخواص الميكانيكية والمتمثلة بالجهد الاقصى للفشل, وجهد الخضوع, والمطاطية, والصلادة تكون اكبر في المواد التي كان تبريدها بالماء. وبشكل عام, فالتركيبة المجهرية الصغيرة والنقية والخواص الميكانيكية العالية والتي سببها معدل التبريد العالي أدى بالتالي إلى انخفاض معدل البرئ بشكل كبير مقارنة مع المواد المتراكبة والتي معدل تبريدها اقل. وان معامل الاحتكاك أعلى في المادة المتراكبة التي معدل تبريدها عالي مقارنة مع المواد المتراكبة والتي معدل تبريدها اقل كما هو الحال في التبريد في الهواء أو في داخل الفرن. ER -