TY - JOUR ID - TI - Effect of Pack Cementation Coating on Hot Corrosion Resistance of Low Alloy Steel تأثيرالطلاء بالسمتنة على مقاومة التأكل الحار لفولاذ منخفض السبائكية AU - Jawad Badr Gatea AU - Muna khedier Abbass PY - 2009 VL - 27 IS - 2 SP - 332 EP - 346 JO - Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا SN - 16816900 24120758 AB - Two technique of coatings were performed by applying pack cementationtechnology, the first one was aluminizing diffusion coated low alloy steel substratewhereas the second one was single step simultaneous Co-deposition silicon- aluminumdiffusion coated low alloy steel substrate. The pack mixture used for producing bothcoating systems in pack cementation process was composed of (30% Al, 2% NH4Cl andthe filler 68% Al2O3) , (30% Al , 5% Si , 2% NH4Cl and 63% Al2O3 ) respectively. Thepack temperature was 1000◦C and the diffusion time was 3 hr. XRD exhibits the phasesformed on both coated systems are Fe2Al5 , FeAl3 and FeSi . Uncoated low alloy steelsubstrate and the both two coating systems were subjected to exposure environmentdeposit salts mixture of (50%Na2SO4 and 50%NaCl) with weight (2mg /cm2), usingcyclic oxidation method in the experiments at temperature of 750◦C for 100hr eachcycle of 5hr. It was found that the oxidation kinetic for uncoated low alloy steel will giveevidence that the oxides formed on this alloy are non – protective. The XRD analysisexhibited the phases are Fe2O3 , Fe3O4. It was found they followed linear rate law, andspalling was observed. After these hot corrosion tests were undertaken, It was found thatthe oxidation kinetics for both coated systems in environment consist of salt mixture(50% NaCl +50% Na2SO4) followed parabolic law (protective oxidation behavior). XRDexhibits the oxides formed on both coated systems are Al2O3, SiO2.

تم تنفيذ نظامين طلاء الأول طلأء الألمنة الأنتشاري والنظام الثاني طلأء الأ لمنة - السلكنةالأنتشلري في خطوة واحدة وهو عبارة عن ترسيب الألمنيوم والسيلكون على سطح الفولاذ في زمن68% Al2O3 , 2% NH4Cl , 30% Al, ) واحد. وتم أستعمال خليط مسحوق السمنتة من المواد63% ) عند ترسيب الألمنيوم , الألمنيوم Al2O3 , 2% NH4Cl , 5% Si , 30% Al ) ) و والسيلكون على ا لتوالي, وأجريت عملية الطلاء في أجواء معزولة عن الهواء ( غاز الاركون ) في ( XRD ) لمدة زمنية 3 ساعة . وكانت نتائج الفحص بحيود الأشعة السينية ◦ درجة حرارة 1000 م في كلا نظامي الطلاء. و تم أجراء أختبارات Fe2Al5 , FeAl3 , FeSi تشير الى نكون الأطوار التأكل الحار الدوري لسبيكة الفولاذ منخفض السبائكية الغير المطلية والمطلية . وتم أكسدة العينات الغير ( 50% ) بوزن ( 2 ملغم / سم 2 Na2SO4 +50%NaCl ) المطلية و المطلية بطبقة ملحية من خليط لفترة ◦ في درجة حرارة 750 مزمنية 100 ساعة وبمعدل 5 ساعة لكل دورة. وكانت نتائج أختبارات الأكسدة على العينات الغير Fe2O3 , Fe3O المطلية هي تكون أكاسيد غير واقية على سطح الفولاذ . وان الأكاسيد السائدة هي 4 وقد أظهرت النتائج بأن العينات الغير .( XRD ) كما اثبتتها نتائج الفحص بحيود الأشعة السينية المطلية ذات سلوك كاينتيكي يتبع القانون الخطي ويحصل تقشر في الأكاسيد . اما أختبارات التأكل الحار على العينات المطلية في ك لا نظامي الطلاء فقد أظهرت النتائج ان السلوك الكاين تيكي العام يخضع الى . Al2O3, SiO قانون القطع المكافئ ( سلوك الأكسدة الواقية ). وأن الأكاسيد المتكونة هي 2 ER -