@Article{, title={Influence of Intervening Variables on Surface Roughness and Material Removal Rate During WEDM Process تأثير توسط المتغيرات على الإنهاء السطحي ومعدل إزالة المعدن إثناء عملية القطع باستخدام السلك للتشغيل بالتفريغ الكهربائي}, author={Saad Kareem Shather and Diana Abdel Kareem Noori}, journal={Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا}, volume={32}, number={5 Part (A) Engineering}, pages={1141-1148}, year={2014}, abstract={Wire electrical discharge machining WEDM is one of the major non –traditional machining processes the application of WEDM has increased since 1970s', it has many application in the machining of conductive materials for production of aero space/ air craft, die/mold and medical parts ,this is due to high machining productivity, dimensional accuracy and surface quality ,in this study medium carbon steel 33 was machined by WEDM ,the experimental study determined the effect of pulse on time, pulse off time, servo feed rate on machined surface finish and material removal rate .the selected ranges of pulse on time ,pulse off time, servo feed rate were 8-11-14 sec,10-14-16 sec,2-3-5 mm/min respectively ,the results of present study determined that the most influential machining parameter on surface roughness was pulse on time, other parameters were less effective and the nearly only influential machining parameter on material removal rate was servo feed rate in the WEDM using brass wire of 0.25 mm.

عملية التشغيل بالتفريغ الكهربائي باستخدام السلك للقطع هي إحدى العمليات الرئيسية للتشغيل اللاتقليدي وقد اتسعت تطبيقاتها منذ عام 1970 حيث تستخدم مع المعادن الموصلة لتشمل صناعة المركبات ا لفضائية -الطائرات –القوالب –والأجزاء الطبية وذلك لكونها تتميز بإنتاجية عالية ودقة إبعاد وجودة السطح0في هذا البحث تم استخدام طريقة القطع بالسلك باستخدام التفريغ الكهربائي لتشغيل معدن (ستيل 33) وقد اظهرت التجارب تأثير كل من عرض الشرارة – عدد الشرارات والتغذية على جودة السطح ومعدل ازالة المعدن وكانت المديات المستخدمة لكل من هذه المتغيرات 8-11-14 ثا-10 -14-16 ثا -2-3-5 ملمدقيقة0 على الترتيب0 وكانت النتائج بأن اكثر المتغيرات تأثيرا على جودة السطح هو عرض الشرارة نسبة لباقي المتغيرات المدروسة0 وكذلك تشير الى ان المتغير الوحيد المؤثر تقريبا على معدل ازالة المعدن هو معدل التغذية مع العلم ان عملية التشغيل تمت بأستخدام سلك براص بقطر 0.25 ملم.} }