research centers


Search results: Found 3

Listing 1 - 3 of 3
Sort by

Article
Prediction the Effect of Cutting Parameters on Surface Roughness Using Taguchi Method
التنبؤ بتأثیر معاملات القطع على الخشونة السطحیة باستخدام طریقة Taguchi

Authors: Laith A. Mohammed --- Ahmed A. Duroobi
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2013 Volume: 31 Issue: 17 Part (A) Engineering Pages: 3334-3342
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

In this study, the prediction of surface roughness of milled surfaces was carried outusing Taguchi Method with four inputs, namely, cutting direction, stepover, feed pertooth and workpiece surface geometry. A systematic approach to obtain an optimalsurface roughness was employed to consider the effects of Taguchi method for thisapplication using CNC milling machine with ball mill cutter. The results show that theTaguchi method is an effective tool in predicting the optimum factors to obtainminimum surface roughness, which are stepover, surface type, feed per tooth andcutting direction respectively.


Article
STUDY THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE COPPER SURFACE ROUGHNESS BY TAGUCHI TECHNIQUE
دراسة ظروف القطع المثلى المؤثرة على الخشونة السطحية للنحاس باستخدام طريقة تاكوجي

Author: Baraa Mohsen Hossien Albaghdadi
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2013 Volume: 13 Issue: 4 Pages: 723-733
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

This research aims to find the optimal conditions affecting the surface roughness when copper is turned. In this work the Taguchi method is used to optimize the cutting parameters. The parameters considered here are: spindle speed, feed rate, and the tool nose radius while the depth of cut has been fixed during the experiments. The tool used for conducting the experiment is High Speed Steel (HSS). Once the surface roughness is measured, the quality characteristic “smaller is the better” is applied to calculate the signal to noise ratio S/N for each experiment. Also, by using ANOVA output, the factor that has more significant in the process has been determined depending on its percentage of contribution. The results showed that the optimum combination of levels of the parameters were (3-1-1) that are corresponding to spindle speed (1120 rpm), feed rate (0.065 mm/rev), and tool nose radius (4 mm). The significant factor that has maximum contribution according to ANOVA results is the spindle speed with 58.581% followed by feed rate and tool nose radius respectively.

يهدف البحث الى ايجاد الظروف المثلى المؤثرة على الخشونة السطحية عند تشغيل النحاس في عملية الخراطة. تم في هذا البحث استخدام طريقة تاكوجي لأيجاد الظروف المثلى لمتغيرات القطع. الظروف المستخدمة هنا هي سرعة دوران القطعة ومعدل التغذية ونصف قطر مقدمة الاداة حيث تم استخدام فولاذ القطع السريع كاداة قطع، بينما قد تم تثبيت مقدار عمق القطع. تم تطبيق الخاصية "ألاصغر هو ألافضل" بالنسبة لحساب النسبة بين الاشارة الى الضوضاء (S/N) لكل تجربة. أيضا تم استخدام تحليل التباين ANOVA، في تحديد اكثر عامل مؤثر من عوامل متغيرات القطع من خلال امتلاكه لاكثر نسبة مشاركة او مساهمة في العملية. بينت النتائج بان التوليفة الامثل لمتغيرات القطع كانت عند المستويات (3-1-1) والتي تتمثل بسرعة دوران القطعة (1120 دورة في الدقيقة)، ومعدل التغذية (0.065 ملم/دورة)، ونصف قطره مقدمة الاداة (4 ملم). العامل الاكثر اهمية بحسب مساهمته الاكبر والذي بينه جدول ANOVA هو سرعة دوران القطعة بنسبة مشاركة 58.581٪ يليه معدل التغذية و نصف قطر الأداة على التوالي.


Article
DETERMINATION THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE SURFACE ROUGHNESS USING TAGUCHI METHOD IN TURNING (AL-12%SI) BY CARBIDE TOOL
ايجاد متغيرات القطع المثلى المؤثرة على خشونة السطح باستخدام طريقة تاكوجي عند اجراء عملية الخراطة لسبيكة (AL-12%SI) بعدة كاربيدية

Author: Hussam Lefta Alwan حسام لفتة علوان
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2013 Volume: 13 Issue: 2 Pages: 320-332
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Surface Roughness (SR) is considered one of the most important indications to specify the quality of machined parts. There are many machining parameters having a large effect on it. The objective of the present study is to find the optimum conditions in turning of Al-12%Si alloy to get lowest surface roughness by applying the Taguchi method. The basic parameters which were taken into consideration in this work are: cutting speed, feed rate, and depth of cut in order. Experiments have been conducted by using L9 orthogonal array with three levels for each parameter. The nine test specimens were machined in terms of their levels, and average of SR (Ra) values were measured by means of surface roughness tester SRT 6210 device. The optimum combination of process parameters has been found through analysis of main effects for Ra and Signal-to-Noise S/N ratio, and the significant parameter was identified depending on ANOVA analyses. In the present work, the results show that the significant factor is depth of cut followed by feed rate and cutting speed, and the obtained results from the experiments are acceptable for the ranges of cutting conditions that have been selected in this case study. The predicted values and measured values are fairly close, which indicates that the Taguchi method can be effectively used to predict the surface roughness

تعتبر الخشونة السطحية من اهم المؤشرات لتحديد جودة الاجزاء المشغلة. وهنالك العديد من ظروف التشغيل التي تؤثر عليها بشكل كبير. الهدف من البحث الحالي هو ايجاد الظروف المثلى التي تحقق اقل مايمكن من الخشونة عند اجراء عملية الخرطة لاجزاء مصنعة من سبيكة الالمنيوم - سيلكون بتطبيق طريقة تاكوجي. ظروف العملية التي اخذت بعين الاعتبار هي بالترتيب التالي: سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. اجريت التجارب باستخدام المصفوفة القياسية L9 بواقع ثلات مستويات من القيم لكل متغير. شغلت نماذج الاختبار التسعة بحسب مستوياتها ضمن المصفوفة وقيست قيم الخشونة باستخدام جهازSRT 6210 . اوجدت من هذه الدراسة التركيبة المثالية لمتغيرات العملية من خلال تحليلات معدلات قيم Ra و نسبة S/N. كذلك وباعتماد تحليل ANOVA وجد بان عمق القطع هو المتغير الاكثر تاثيرا في العملية يليه معدل التغذية وسرعة القطع وان النتائج المستحصلة من اجراء التجارب مقبولة لمديات ظروف القطع التي تم اختيارها في الدراسة الحالية. ان تقارب القيم المتوقعة مع القيم المقاسة في هذا العمل يشير الى فاعلية استخدام طريقة تاكوجي.

Listing 1 - 3 of 3
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (3)


Language

English (3)


Year
From To Submit

2013 (3)