research centers


Search results: Found 6

Listing 1 - 6 of 6
Sort by

Article
Surface Roughness Evaluation in WEDM Using Taguchi Parameter Design Method

Authors: S.H. Aghdeab --- V.N. Najm --- A.M. Saleh
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2018 Volume: 36 Issue: 1 Part (A) Engineering Pages: 60-64
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Machining of hard metal is difficult by conventional method to obtain high accuracy where the dimensional accuracy is the main factor. Wire electrical discharge machining (WEDM) extensively used, which is mostly used in machining of conductive materials by using precisely controlled sparks that occur between a very thin wire and a workpiece in the presence of a dielectric fluid. This study serves in studying surface roughness (SR) of high speed steel (HSS) using taguchi method to design the experiment, this was achieved with utilizing different wire cut machining parameters and study the behavior of these control parameters such as pulse duration (μs), pulse interval (μs), Servo feed and Servo voltage (V) on surface roughness. It can be noticed that when servo voltage and servo feed increase the surface roughness decreases and when pulse duration and pulse interval increase the surface roughness increases too, and It was found with using taguchi parameter design that the best machining variables of combination setting is Servo Voltage (22) volts, Pulse on time (110) μs, servo feed (450) mm/min and Pulse off time (30) μs to reach to the minimum value of surface roughness and hence better surface finish.


Article
An Investigation Study of Tool Geometry in Single Point Incremental Forming (SPIF) and their effect on Residual Stresses Using ANOVA Model
دراسة هندسية شكل العدة في عملية التشكيل النقطي التزايدي وتأثيرها على الاجهادات المتبقية الناتجة باستخدام نموذج تحليل التباين (ANOVA)

Authors: Halah Ali Habeeb هاله علي حبيب --- Aqeel Sabree Bedan عقيل صبري بدن
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2018 Volume: 14 Issue: 2 Pages: 1-13
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Incremental forming is a flexible sheet metal forming process which is performed by utilizing simple tools to locally deform a sheet of metal along a predefined tool path without using of dies. This work presents the single point incremental forming process for producing pyramid geometry and studies the effect of tool geometry, tool diameter, and spindle speed on the residual stresses. The residual stresses were measured by ORIONRKS 6000 test measuring instrument. This instrument was used with four angles of (0º,15º,30º, and 45º) and the average value of residual stresses was determined, the value of the residual stress in the original blanks was (10.626 MPa). The X-ray diffraction technology was used to measure the residual stresses. The sheet material used was Aluminum alloy (AL1050) with thickness of (0.9 mm). The experimental tests in this work were done on the computer numerical control (CNC) vertical milling machine. The extracted results from the single point incremental forming process were analyzed using analysis of variance (ANOVA) to predict the effect of forming parameters on the residual stresses. The optimum value of the residual stresses (55.024 MPa) was found when using the flat end with round corner tool and radius of (3 mm), wall angle of (55°) and a rotational speed of the tool of (800 rpm). The minimum value of the residual stresses (24.389MPa) was found when using hemispherical tool with diameter of (12 mm), wall angle of (45°) and a rotational speed of the tool of (800 rpm).

تعد عملية التشكيل التزايدي عملية مرنة لتشكيل الصفائح المعدنية باستخدام ادوات بسيطة والتي فيها تتعرض الصفيحة المعدنية لتشويه منتظم على طول مسار عدة محدد مسبقاً وبدون استخدام القوالب. يستعرض هذا العمل عملية التشكيل النقطي التزايدي المستخدمة لإنتاج شكل هرمي ودراسة تأثير شكل العدة، قطرها وسرعة الدوران على الاجهادات المتبقية. تم قياس الاجهادات المتبقية بوساطة جهاز (ORIONRKS 6000). يعمل هذا الجهاز مع أربع زوايا هي (صفر، 15، 30، و45 درجة) ويؤخذ معدل الاجهادات المتبقية، قيمة الاجهادات المتبقية في الصفيحة الاصلية (10.626 ميكاياسكال). تستخدم تقنية تشتت الاشعة لقياس الاجهادات المتبقية. الصفيحة المعدنية المستخدمة هي سبيكة الالمنيوم (AL1050) بسمك (0.9 ملم). وأجريت الاختبارات العملية في هذا العمل على ماكينة التفريز العمودية المبرمجة. النتائج المستخرجة من عملية التشكيل النقطي التزايدي تم تحليلها باستخدام انموذج تحليل التباين لمعرفة تأثير متغيرات عملية التشكيل على الاجهادات المتبقية. تم ايجاد اعلى قيمة للإجهادات المتبقية (55.024 ميكاباسكال) عند استخدام عدة ذات نهاية مسطحة مع تقوس في نهايتها بنصف قطر (3 ملم)، زاوية الجدار (55 درجة) والسرعة الدورانية للعدة (800 دروة بالدقيقة). وتم ايجاد اقل قيمة للإجهادات المتبقية (24.389 ميكاباسكال) عند استخدام عدة شبه كروية قطرها (12 ملم)، زاوية الجدار (45 درجة) والسرعة الدورانية للعدة (800 دروة بالدقيقة).


Article
Optimization Drilling Parameters of Aluminum Alloy Based on Taguchi Method
امثلية عوامل عملية التثقيب لسبائك الالمنيوم باعتماد طريقة تاكوجي

Author: Aseel Jameel Haleel اسيل جميل هـليل
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2018 Volume: 14 Issue: 2 Pages: 14-21
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

This paper focuses on the optimization of drilling parameters by utilizing “Taguchi method” to obtain the minimum surface roughness. Nine drilling experiments were performed on Al 5050 alloy using high speed steel twist drills. Three drilling parameters (feed rates, cutting speeds, and cutting tools) were used as control factors, and L9 (33) “orthogonal array” was specified for the experimental trials. Signal to Noise (S/N) Ratio and “Analysis of Variance” (ANOVA) were utilized to set the optimum control factors which minimized the surface roughness. The results were tested with the aid of statistical software package MINITAB-17. After the experimental trails, the tool diameter was found as the most important factor that has effect on the surface roughness. The optimal drilling factors that minimized the surface roughness are (20mm/min cutting speed, 0.2 mm/rev feed rate, and 10mm tool diameter).

في هذا البحث تم التركيز على امثلية عوامل التثقيب باستخدام (Taguchi method ) لغرض تقليل الخشونة السطحية. تم تثقيب (9 ثقوب) على عينة من سبيكة الالمنيوم 5050باستخدام بريمة تثقيب من الصلب عالي السرعة . تم استخدام ثلاث معاملات لعملية التثقيب بوصفها عوامل تحكم (سرعات القطع,معدلات التغذية وعدد القطع) واختيار المصفوفة القطرية (L9)لاجراء التجارب. استخدمت طريقة "تحليل التباين ANOVA" و (S/N ratio) لتحديد عوامل التثقيب المثلى التي تقلل من خشونة السطح. تم اختبار النتائج بمساعدة البرنامج الاحصائي (MINTAB17) وجد ان قطر البريمة هو العامل الاكثر تأثيراً على الخشونة السطحية والعوامل المثلى التي تم الحصول عليها لاقل خشونة هي (سرعة القطع 20ملم/دقيقة , معدل تغذية 0.2ملم/ دورة , قطر بريمة 10ملم).


Article
Optimization of Cutting Parameters on Delamination of Drilling Glass-Polyester Composites
أمثلية عوامل التثقيب المؤثره على الانفصال الطبقي الحاصل أثناء تثقيب مواد مركبة من ألياف زجاجية - بوليستر

Authors: Majid Habeeb Faidh-Allah مجيد حبيب فيض الله --- Sanad Abdulkareem Ismail سند عبدالكريم اسماعيل
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2018 Volume: 24 Issue: 2 Pages: 34-45
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

This paper attempted to study the effect of cutting parameters (spindle speed and feed rate) on delamination phenomena during the drilling glass-polyester composites. Drilling process was done by CNC machine with 10 mm diameter of high-speed steel (HSS) drill bit. Taguchi technique with L16 orthogonal layout was used to analyze the effective parameters on delamination factor. The optimal experiment was no. 13 with spindle speed 1273 rpm and feed 0.05 mm/rev with minimum delamination factor 1.28.

يحاول هذا البحث دراسة تأثير متغيرات التشغيل (سرعة عمود الدوران ومعدل التغذية) على الانفصال الطبقي اثناء عملية تثقيب مواد مركبة من ألياف زجاجية - بوليستر.وقد أجريت عملية التثقيب باستخدام ماكنة مبرمجة باستخدام بريمه بقطر 10 ملم مصنعة من صلب السرعات العالية.واستخدمت طريقة تاكوشي بتوزيعL16 لتحليل العوامل المؤثرة على الانفصال الطبقي الحاصل اثناء تثقيب ألياف زجاجية - بوليستر. وتعد التجربة الامثل هي 13 بسرعة عمود دوران تصل الى 1273 دوره بالدقيقة وبتغذية تصل الى 0.05ملم/ دورة مع 1.28 كحد ادنى من معامل الانفصال الطبقي.


Article
Optimization of Dry Sliding Wear Process Parameters for Al-Mg-Si Hybrid Composites Using Taguchi Method

Authors: Israa A. Kadir --- Hanan K. Azeez
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2018 Volume: 36 Issue: 7 Part (A) Engineering Pages: 812-822
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of the presents study was to investigates the influence of different sliding velocity 1.4, 2.8, 4.2 m/sec, applied load 5, 10, N and time 10, 20, 30 min on wear rate of Al-Mg-Si alloy reinforced with varying weight fraction of TiO₂/SiC 1.5:0 ,3:0 , 4.5:0 , 0:1.5 , 0:3 , 0:4.5 , 1.5:1.5 , 3:3 , 4.5:4.5 wt.% with the same particle size (>75μm) by using pin-on-disk techniques. In this research Al-Mg-Si alloy TiO₂/SiC hybrid composites was prepared by vortex technique. The primary objective is to use taguchi method for predicting the better parameter that give the highest wear resistance. A L9 orthogonal array was selected for each present to analysis of data and use ANOVA to determine parameters significantly influencing the wear rate of hybrid composite. Optical microscope and SEM with EDS examination were utilized to study the worn surface. The experimental and analytical results showed that the taguchi method was successful in predicting the parameters that give the highest properties and the volume fraction was the most influential parameter on the wear rate. The results demonstrated that when the applied load and time increased the wear rate increasing, but when the sliding velocity increased the wear rate decreasing and showed the minimum wear in hybrid composite with 4.5% reinforcement this observed with highest ratio of S/N 156.787.


Article
Optimization of Friction Stir WeldingParameters ofAl 6061 and Al 7075Using GRA

Authors: Sara BahjatAl-Ghazaly --- SaadHameedAl-shafaie
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2018 Volume: 26 Issue: 5 Pages: 147-156
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Friction stir welding (FSW) is proved as a promising welding technology for joining dissimilar aluminium alloys. Aluminium alloys are used extensively within the aerospace industry for applications such as fuselage and wing skin panels due to their high strength to weight ratio. Therefore, an effort is made to optimize the process parameters of FSW using Al 6061 and Al 7075 alloys by the Minitab 16 program in order to enhance tensile properties such as elongation (E), yield stress (YS), and ultimate tensile strength (UTS). Grey relational analysis (GRA) based on the Taguchi method is applied using two factors tool rotational speeds (TRS) and welding speed (WS)with four levels. Results show that the variables, namely the tool rotation speed and welding speed have a significant effect on yield stress, ultimate tensile strength and elongation. Results also show that the Taguchi based grey relational approach improved properties of output response of welded Al 6061 and Al 7075 aluminum alloys.

لحام الخلط الاحتكاكي هو تكنولوجيا واعدة لربط سبائك الألومنيوم غير المتشابهة. سبائك الالمنيوم تستخدم بصورة شائعة في صناعات الفضاء مثل ابدان الطائرات والالواح والأجنحة نظرا لمتانتهالعالية نسبه الى وزنه. لذلك هنالك محاوله للوصول الى أمثليه متغيرات عمليه اللحام الاحتكاكي عند لحام سبيكتين منالالمنيوم هما6061و7075باستخدام برنامجMinitab 16 من اجل تحسين خصائص الشد مثل اجهاد الخضوع (YS)ومتانةالشد القصوى(UTS) ونسبة الاستطالة(E) . طريقهTaguchi استخدمتكأساسلتحليل العلاقةالرمادية(GRA)باستخدام عاملينهماسرعه دوران الاداة (TRS) وسرعه اللحام (WS بأربع مستويات. النتائج اظهرت ان المتغيرات التي هي سرعه دوران الاداة وسرعه اللحام لها تأثير كبير على اجهاد الخضوع ومتانة الشد القصوى ونسبة الاستطالة.كما اظهرت النتائج ان طريقه Taguchi المستخدمة كأساس لتحليل العلاقة الرماديةتحسن المخرجاتلسبيكتي الالمنيوم 60617075الملحومتان.

Listing 1 - 6 of 6
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (6)


Language

English (4)

Arabic and English (2)


Year
From To Submit

2018 (6)