research centers


Search results: Found 41

Listing 11 - 20 of 41 << page
of 5
>>
Sort by

Article
Evaluation Study of Glass Fiber Reinforced Polyester and Kevlar Reinforced Polyester by Taguchi Method
دراسة تقييم ما بين البولي استر المقوى بالياف الزجاج والبولي استر المقوى بالياف الكفلر بواسطة طريقة تاكوجي

Loading...
Loading...
Abstract

In the present investigation two different types of fiber reinforced polymer composites were prepared by hand lay-up method using three different parameters (curing temperature, pressing load and fiber volume fraction). These composites were prepared from the polyester resin as the matrix material reinforced with glass fibers as first group of samples and mat Kevlar fibers as the second group, both with different volume fractions (4%, 8%, and 12%) of fibers. They were then tested by tensile strength and impact strength. The main objective in this study is to use Taguchi method for predicting the better parameters that give the better tensile and impact strength to the composites, and then preparing composites at these parameters and comparing them with the randomly used once. The experimental and analytical results showed that the Taguchi method was successful in optimizing the parameters that give the highest properties and it can find the most influential parameter regardless of the material used. Also it showed that the volume fraction was the most influential parameter on the tensile and impact strength. The difference between these composites was in the properties values and that the Kevlar composites have higher tensile and impact strength.

تم في هذا البحث تحضير مادتين متراكبتين مختلفتين من البوليمر المقوى بالالياف بواسطة طريقة التحضير اليدوي وباستخدام ثلاثة متغيرات هي (درجة حرارة المعالجة، حمل الكبس و الكسر الحجمي للالياف). تم تحضير المواد المتراكبة من راتنج البولي استر كمادة اساس مقوى بالياف الزجاج كمجموعة اولى من العينات والياف الكفلر كمجموعة ثانية من العينات وبكسور حجمية مختلفة لكل نوع من الالياف هي (4%، 8%، 12%). تم بعدها اجراء اختباري مقاومة الشد ومقاومة الصدمة على العينات. ان الهدف الاساسي من البحث هو استخدام طريقة تاكوجي للتكهن بافضل المتغيرات التي تعطي افضل مقاومة شد وصدمة للمواد المتراكبة ومن ثم تحضير مواد متراكبة عند هذه المتغيرات ومقارنتها مع المتغيرات المستخدمة المختارة عشوائيا. اظهرت النتائج التجريبية والتحليلية بان طريقة تاكوجي كانت ناجحة في التكهن وايجاد المتغيرات التي تعطي اعلى الخواص وكذلك يمكنها ايجاد المتغير الاكثر تاثيرا على الخواص بغض النظر عن المادة المستخدمة. اظهرت النتائج كذلك بان الكسر الحجمي كان المتغير الاكثر تاثيرا على مقاومة الشد والصدمة. كذلك ان الفرق بين المادتين المحضرتين كان في قيم الخواص وان المادة المتراكبة ذات الياف الكفلر اعطت مقاومة شد وصدمة اعلى.


Article
STUDY THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE COPPER SURFACE ROUGHNESS BY TAGUCHI TECHNIQUE
دراسة ظروف القطع المثلى المؤثرة على الخشونة السطحية للنحاس باستخدام طريقة تاكوجي

Author: Baraa Mohsen Hossien Albaghdadi
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2013 Volume: 13 Issue: 4 Pages: 723-733
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

This research aims to find the optimal conditions affecting the surface roughness when copper is turned. In this work the Taguchi method is used to optimize the cutting parameters. The parameters considered here are: spindle speed, feed rate, and the tool nose radius while the depth of cut has been fixed during the experiments. The tool used for conducting the experiment is High Speed Steel (HSS). Once the surface roughness is measured, the quality characteristic “smaller is the better” is applied to calculate the signal to noise ratio S/N for each experiment. Also, by using ANOVA output, the factor that has more significant in the process has been determined depending on its percentage of contribution. The results showed that the optimum combination of levels of the parameters were (3-1-1) that are corresponding to spindle speed (1120 rpm), feed rate (0.065 mm/rev), and tool nose radius (4 mm). The significant factor that has maximum contribution according to ANOVA results is the spindle speed with 58.581% followed by feed rate and tool nose radius respectively.

يهدف البحث الى ايجاد الظروف المثلى المؤثرة على الخشونة السطحية عند تشغيل النحاس في عملية الخراطة. تم في هذا البحث استخدام طريقة تاكوجي لأيجاد الظروف المثلى لمتغيرات القطع. الظروف المستخدمة هنا هي سرعة دوران القطعة ومعدل التغذية ونصف قطر مقدمة الاداة حيث تم استخدام فولاذ القطع السريع كاداة قطع، بينما قد تم تثبيت مقدار عمق القطع. تم تطبيق الخاصية "ألاصغر هو ألافضل" بالنسبة لحساب النسبة بين الاشارة الى الضوضاء (S/N) لكل تجربة. أيضا تم استخدام تحليل التباين ANOVA، في تحديد اكثر عامل مؤثر من عوامل متغيرات القطع من خلال امتلاكه لاكثر نسبة مشاركة او مساهمة في العملية. بينت النتائج بان التوليفة الامثل لمتغيرات القطع كانت عند المستويات (3-1-1) والتي تتمثل بسرعة دوران القطعة (1120 دورة في الدقيقة)، ومعدل التغذية (0.065 ملم/دورة)، ونصف قطره مقدمة الاداة (4 ملم). العامل الاكثر اهمية بحسب مساهمته الاكبر والذي بينه جدول ANOVA هو سرعة دوران القطعة بنسبة مشاركة 58.581٪ يليه معدل التغذية و نصف قطر الأداة على التوالي.


Article
Optimization of Wear Parameters in AISI 4340 Steel
تحديد العوامل المثلى للبلى في الفولاذ نوع AISI4340

Author: Abbas Khammas Hussein عباس خماس حسين
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2014 Volume: 10 Issue: 4 Pages: 45-54
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

This study investigated the optimization of wear behavior of AISI 4340 steel based on the Taguchi method under various testing conditions. In this paper, a neural network and the Taguchi design method have been implemented for minimizing the wear rate in 4340 steel. A back-propagation neural network (BPNN) was developed to predict the wear rate. In the development of a predictive model, wear parameters like sliding speed, applying load and sliding distance were considered as the input model variables of the AISI 4340 steel. An analysis of variance (ANOVA) was used to determine the significant parameter affecting the wear rate. Finally, the Taguchi approach was applied to determine the optimum levels of wear parameters. The results show that using the optimal parameter setting (load3, sliding speed1, and sliding distance2) a lower wear rate is achieved. The error between the predicted and experimental values is only 3.19%, so good agreement between the actual and predicted results is observed.

تتضمن هذه الدراسة تحديد العوامل المثلى لسلوك البلى في الفولاذ نوع-AISI 4340 على وفق طريقة تاكوجي تحت ظروف الإختبار المختلفة . و أُستخدمت في هذا البحث الشبكة العصبونية و طريقة تاكوجي لخفض معدل البلى في الفولاذ AISI 4340 . و تم إعتماد إسلوب الإنتشار العكسي للشبكة العصبونية للتنبأ بمعدل البلى . أما متغيرات الإدخال أي معاملات البلى التي تم إستخدامها للحصول على نموذج التنبأ فهي سرعة الإنزلاق و الحمل المسلط و مسافة الإنزلاق . كما أستخدم تحليل التباين لتحديد تأثير العوامل على معدل البلى . و أخيراً، تم تطبيق طريقة تاكوجي لتحديد المستويات المثلى لعوامل البلى . و أظهرت النتائج ، أن العوامل المثلى (الحمل 3 و سرعة الإنزلاق 1 ، و مسافة الإنزلاق 2 ) تؤدي الى خفض معدل البلى . كما أن قيمة الخطأ مابين القيم التي تم التنبأ بها و القيم التجريبية هي فقط 3.19% أي هناللك توافق جيد مابين النتائج التي تم التنبأ بها و النتائج التجريبية .


Article
Optimizing Coating Process Parameters by Using Taguchi Experimental Design to Increasing Wear Resistance of Steel CK50
امثل العوامل لعملية الطلاء باستخدام التصميم التجريبي لتاكوشي لزيادة مقاومة البلى للفولاذ CK50

Authors: Mouhamed M. Hamadi --- Amjad B. Abdulghafour --- Haider. N. Ugla
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2014 Volume: 32 Issue: 12 Part (A) Engineering Pages: 2862-2873
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The present investigation aims to increase the wear resistance for steel CK50 by using Hard Chromium electro plating process. The wear behavior of the specimen was investigated using pin-on-disk where the samples sliding against a steel disk under fixed conditions. The experiments designed according to Taguchi method several experiments have been carried based on an orthogonal array L9 with three parameters (time, current and temperature) at three levels (low, medium and high).The result of research based on the signal to noise ratio (S/R) depending on the condition smaller is the better approach, where the best optimal coating parameters have been arrived at (t2, A2, Temp1) i.e. time 20min, current 30 A/dcm2 and temperature 45 C° from the maximum values of average (S/N). Analysis of Variance (ANOVA) is applied to find out the significance and percentage contribution of each parameter. It has been observed that temperature has maximum contribution on Cr - coating process.

تهدف الدراسة الحالية الى زيادة مقاومة البلى للفولاذ (CK50) باستخدام عملية الطلاء الكهربائي بالكروم الصلد . وكان التحقيق في سلوك البلى للعينات باستخدام Pin-on-disk حيث ان العينات تنزلق على القرص الصلب تحت ظروف ثابتة. وقد صممت التجارب وفقاً لاسلوب تاكوشي).( العديد من التجارب اجريت على اساس المصفوفة المتعامدة L9 مع ثلاث عوامل (الوقت ، التيار ودرجة الحرارة) على ثلاث مستويات (منخفضة ومتوسطة وعالية) بناء على نسبة الاشارة على الضجيج (S/N) اعتماداً على الحالة الاصغر هي الافضـــل. الظروف الامثل للطلاء (t2, A2, Temp1) أي الوقت 20 دقيقة التيار 30 امبير /ديسم 2 ودرجة الحرارة 45 درجة مئوية تم ايجادها من القيمة العظمى لمعدل الاشارة على الضجيج (S/N) . يتم تطبيق تحليل التباين لمعرفة اهمية ونسبة مساهمة كل عامل. وقد لوحظ ان درجة الحرارة لها تأثير اكبر على عملية الطلاء.


Article
Prediction of Bead Width In Submerged ArcWelding of Low Carbon Steel (AISI 1005)
التنبؤ بعرض بركة اللحام بالقوس الكهربائي المغمور للفولاذ منخفض الكربون (AISI 1005)

Authors: Husham Jawad Kadhim --- Ahmed Ali Akbar Akbar
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2015 Volume: 33 Issue: 2 Part (A) Engineering Pages: 451-462
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This paper used Taguchi technique to determine the optimal SAW parameters, an effort has been made to study the effect of SAW process parameters (current I, voltage V, speed S) on the weld bead width (W) of low carbon steel AISI 1005. S/N ratios are computed to determine the optimum parameters. Statistical model was checked by used multiply regression method; the adequacy and significance of the model were checked by using ANOVA technique. The model employed easily in form of executed program designed by using visual basic 6 software, the objective of designed program is to predict and control weld bead width, which enable to put in the desired weld parameters and select the weld bead width. Main and Interaction effects of the process parameters on bead width were presented graphically. The experimental results were analyzed by using Minitab 16 software.

هذه الورقة أستخدمت تقنية تاكوتشي لتحديد المتغيرات الأمثل للحام بالقوس المغمور، لقد تم بذل جهد لدراسة تأثير متغيرات العملية (التيار I، الفولتية V، السرعة S) على عرض بركة اللحام ((W للفولاذ المنخفض الكربون(AISI 1005) . حسبت نسبة S/N لتحديد متغيرات اللحام الأمثل. وضع نموذج إحصائي باستخدام أسلوب الانحدار الخطي المتعدد، تم التحقق من مدى ملائمة وأهمية النموذج باستخدام تقنية تحليل التباين ANOVA. وظف النموذج بسهولة في شكل برنامج مصمم وذلك بأستخدام برنامج Basic 6 Visual، هدف البرنامج المصمم هو التنبؤ والتحكم بعرض منطقة اللحام، والذي يُمكن من وضع متغيرات اللحام المطلوبة وتحديد عرض اللحام. قدم بيانيا التأثير الرئيسي والمشترك لمتغيرات العملية على عرض منطقة اللحام. تم تحليل النتائج التجريبية باستخدام برنامج Minitab 16.


Article
PREDICTION OF SURFACE ROUGHNESS IN TURNING MACHINE Using TAGUCHI METHOD
التنبؤ بالخشونة السطحية في عملية الخراطة باستخدام طريقة تاكوجي

Author: Abbas Fadhil Ibrahim
Journal: Al-Qadisiyah Journal for Engineering Sciences مجلة القادسية للعلوم الهندسية ISSN: 19984456 Year: 2015 Volume: 8 Issue: 3 Pages: 326-334
Publisher: Al-Qadisiyah University جامعة القادسية

Loading...
Loading...
Abstract

This paper investigates the effect of process parameters (approach angle, nose radius, cutting speed and feed rate) on surface roughness in turning machine. The experiments was conducted based on Taguchi’s L8 orthogonal array and assessed with analysis of variance and signal to noise ratio. According to this, it was observed that surface roughness correlates negatively with nose radius and positively with approach angle. The ability of the independent values to predict the dependent values was 95.1% for mean. Minimum surface roughness was predicted as 4.207 μm with approach angle 5°, nose radius 1.5mm, cutting speed of 455 rpm and feed rate of 0.19 mm/rev. From analysis of variance ANOVA, the feed rate was the most significant parameter for minimum surface roughness, cutting speed was next significant parameter for minimum surface roughness, then nose radius, while approach angle was the last.

يهدف البحث على التعرف على تاثير اعتبارات التشغيل مثل )زاوية الاقتراب ، نصف قطر مقدمة الحد القاطع، سرعة القطع ومعدلومصفوفة عمو ية يتم تقييمها مع L التغذية( على الخشونة السطحية في عملية الخراطة. الاختبارات اجريت بالاعتما على تاووجي 8تحليل التباين ونسبة الاشارة الى الضوضاء. طبقا" الى هذا يلاحظ ان الخشونة السطحية ترتبط سلبيا" مع نصف مقدمة الحد القاطعوايجابيا" مع زاوية الاقتراب. قابلية القيم المستقلة على التنبؤ بالقيم المعتمدة وانت .. 59 % . ان اقل خشونة سطحية متنبأة وانت 7.2.4... مايكرومتر مع زاوية اقتراب 9 رجة ،نصف قطر مقدمة حد قاطع 9.. ملم،سرعة قطع 799 ورة بالدقيقة و معدل تغذية 5ملم/ ورة.من تحليل التباين وان معدل التغذية هو الاوثر تأثير لأقل خشونة سطحية ,سرعة القطع وانت هي المتغير الثاني الذي يؤثرعلى اقل خشونة سطحية , ومن ثم نصف قطر مقدمة الحد القاطع, بينما زاوية الاقتراب وانت الاخيرة من ناحية التأثير على الخشونةالسطحية...


Article
Determining the Effect of Process Parameters on Surface Roughness in two Point Incremental Sheet Metal Forming Process using the Taguchi Method
دراسة تأثير عناصر العملية على الخشونة السطحية في عملية التشكيل التزايدي ثنائي التماس بإستخدام طريقة تاكوجي

Author: Harith Yarub Maan
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2015 Volume: 33 Issue: 7 Part (A) Engineering Pages: 1569-1582
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The main aim of this study is determining the effect of process parameters on surface roughness in two-point incremental sheet metal forming process using the Taguchi method. The experimental plan and analysis were basedon the mixed L18 Taguchi orthogonal array withfour forming parameters, tool radius (r), feed rate (f), stepover (Δz) and type of support (full and partial support) were analyzed andpyramid shape was used (57°) wall angle. The influence of the process parameters has been investigated and optimum forming condition for minimizing the surface roughness is evaluated. The analysis results show that the stepover has the highest effect on the surface roughness and followed by tool radius, feed rate and die.The result shows that the errorof predicted accuracy for the surface roughness is (1.2%).

الهدف الرئيسي للبحث هو دراسة تاثير عناصر العملية على الخشونة السطحية في عملية التشكيل التزايدي ثنائي التماس بإستخدام طريقة تاكوجي. خطة العمل والتحليل بالإستناد الى طريقة تاكوجي بإجراء 18 تجربة نوع مختلط مع اربع عناصر مختلفة للعملية: نصف قطر العدة, معدل التغذية, مسافة الانتقال بين خطوتيين, نوع الإسناد ( قالب جزئي وكامل) والمنتج المستخدم ذو شكل هرمي يمتلك زاوية جدار (57°). تأثيرعناصر العملية وإيجاد أفضل ظروف لتقليل الخشونة السطحية تمت دراستها. نتائج التحليل اظهرت ان مسافة الانتقال بين خطوتين تمتلك التأثير الأكبر على الخشونة السطحية ومن ثم نصف قطر العدة ومعدل التغذية واخيرا نوع الإسناد.كذلك بينت النتائج ان قيمة الخطأ للقيمة المتنبئة للخشونة السطحية هي (1.2%).


Article
OPTIMIZATION AND PREDICTION OF THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE SURFACE ROUGHNESS OF HIGH CARBON ALLOY STEEL
الامثلية والتنبؤ بظروف القطع المثلى المؤثرة على الخشونة السطحية لفولاذ سبائكي عالي الكاربون

Loading...
Loading...
Abstract

In this research, optimization of turning cutting conditions and prediction of surface roughness has been satisfactorily accomplished. Taguchi method was applied and second – order mathematical model used for prediction has been developed. Standard L9 Taguchi orthogonal array, S/N ratio through using the quality characteristic ‘the-lower-the-better’, and ANOVA technique were all adopted to determine the optimum cutting parameters and the more significant factor among them. The parameters that have considered are Spindle speed S, feed rate f, and depth of cut a. Nine specimens were machined according to the levels of parameters, and surface roughness (Ra) values were measured three times for each experiment. The optimum conditions obtained were 1200 rpm spindle speed, 0.12 mm/rev feed rate, and 0.7 mm depth of cut. Among them, the more significant factor is feed rate followed by spindle speed and depth of cut respectively. Based on the results of prediction by the second – order model, it can be concluded that it is a very appropriate to predict the surface roughness of high carbon steel. Confirmation results showed that the predicted values and measured values were dramatically close. This indicates that the Taguchi method and multiple regression can be effectively used to optimize and predict the surface roughness such that the coefficient of determination was found to be 99.82 % with average error not exceed 1.12 %.

تم في هذا البحث انجاز الامثلية لظروف القطع لعملية الخراطة والتنبؤ بالخشونة السطحية بصورة مرضية. حيث تم تطبيق طريقة تاكوجي وكذلك تم بناء موديل رياضي من الدرجة الثانية للتنبؤ بالخشونة السطحية. تم استخدام مصفوفة تاكوجي القياسية من النوع L9 ونسبة الاشارة الى الضوضاء من خلال استخدام الخاصية "كلما كان اصغر – كلما كان افضل" وتقنية تحليل التباين لتحديد ظروف القطع المثلى والعامل الاكثر تاثيرا من بينهم. المتغيرات التي تم اعتبارها هي سرعة الدوران S، معدل التغذية f، وعمق القطع a. تم تشغيل تسع عينات حسب مستويات المتغيرات، وتم قياس الخشونة السطحية (Ra) بثلاث قراءات لكل تجربة. الظروف المثلى التي تم الحصول عليها كانت عند سرعة دوران 1200 دورة بالدقيقة و معدل تغذية مقداره 0.12 ملم/دورة و عمق قطع مقداره0.7 ملم. من بين المتغيرات، كان العامل الاكثر تاثيرا هو معدل التغذية ومن ثم سرعة الدوران ومن ثم عمق القطع على التوالي. بناءا على نتائج التنبؤ لموديل الدرجة الثانية فانه يمكن الاستنتاج بانه من المناسب جدا التنبؤ بالخشونة السطحية للفولاذ عالي الكاربون. اظهرت نتائج التاكد بان القيم المتنبأ بها والقيم التجريبية كانت متقاربة جدا. وهذا يشير الى ان طريقة تاكوجي والانحدار المتعدد يمكن استخدامها بصورة فعالة لايجاد الامثلية والتنبؤ بالخشونة السطحية بحيث ان معامل تحديد التنبؤ كان 99.82 % مع معدل خطأ لا يتجاوز 1.12 %.


Article
Chromium (VI) Removal from Wastewater by Electrocoagulation Process Using Taguchi Method: Batch Experiments

Authors: Amenah S. Al-Nuaimi --- Kamal S. Pak
Journal: Iraqi Journal of Chemical and Petroleum Engineering المجلة العراقية للهندسة الكيمياوية وهندسة النفط ISSN: 19974884/E26180707 Year: 2016 Volume: 17 Issue: 4 Pages: 95-103
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Electrocoagulation is an electrochemical method for treatment of different types of wastewater whereby sacrificial anodes corrode to release active coagulant (usually aluminium or iron cations) into solution, while simultaneous evolution of hydrogen at the cathode allows for pollutant removal by flotation or settling. The Taguchi method was applied as an experimental design and to determine the best conditions for chromium (VI) removal from wastewater. Various parameters in a batch stirred tank by iron metal electrodes: pH, initial chromium concentration, current density, distance between electrodes and KCl concentration were investigated, and the results have been analyzed using signal-to-noise (S/N) ratio. It was found that the removal efficiency of chromium increased with increasing current density and KCl concentration, and decreases with increasing initial chromium concentration and distance between electrodes, while pH shows peak performance curve. Experimental work have been performed for synthetic solutions and real industrial effluent. The results showed that the removal efficiency of synthetic solution is higher than industrial wastewater, the maximum removal for prepared solution is 91.72 %, while it was 73.54 % for industrial wastewater for the same conditions.


Article
The Effects of Process Parameters on Residual Stresses in Single Point Incremental Forming of A1050 Aluminum Using ANOVA Model

Authors: M. Kamal --- S. Mohammed --- A.S. Bedan
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2017 Volume: 35 Issue: 1 Part (A) Engineering Pages: 41-48
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Incremental sheet metal forming is a modern technique of sheet metal forming in which a uniform sheet is locally deformed during the progressive action of a forming tool. The tool movement is governed by a CNC milling machine. The tool locally deforms and by this way the sheet with pure deformation stretching. The aim of the present work is to inspect, experimentally, the state of the residual stresses induced in SPIF parts made by A1050 aluminum. The forming surface was measured at four different angles using a ORIONRKS 6000 test (the X-ray diffraction technology was used to detect the residual stress) measuring instrument with the angles (0o, 15o, 30o and 45o) and the average residual stress value is recorded in (MPa), the residual stress in original blanks is (-6.29MPa). This specialized stress analysis system using the side-inclination method includes stress analysis software, the stress analysis sample stand and X-ray tube. A comparison study is made for tabulated values and experimental values for residual stress by using ANOVA model with the contribution of rotational speed, feed rate and forming depth with respect to residual stress is (63.7, 4.3 and 32)% respectively..

Listing 11 - 20 of 41 << page
of 5
>>
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (41)


Language

English (32)

Arabic and English (9)


Year
From To Submit

2019 (4)

2018 (6)

2017 (7)

2016 (7)

2015 (5)

More...