نتائج البحث : يوجد 5

قائمة 1 - 5 من 5
فرز

مقالة
تقويم مناهج الاعداد المهني لطلاب اعداديات الصناعة

المؤلف: سعد ذياب فارس
ﺎﻠﻤﺠﻟﺓ: Al-Fatih journal مجلة الفتح ISSN: 87521996 السنة: 2005 المجلد: 1 الاصدار: 23 الصفحات: 111-119
الجامعة: Diyala University جامعة ديالى - جامعة ديالى

Loading...
Loading...
الخلاصة

تعتبر الصناعة المتطورة تكنولوجيا" من الدعائم الأساسية للاقتصاد القومي حيث تلعب دورا مهما في ضمان الاكتفاء الذاتي بما توفره من بضائع استهلاكية أو أجهزة انتاجية بجودة عالية كما أنها تساهم الى جانب الثروات المعدنية صلبه او سائله او غازيه في أنعاش الاقتصاد القومي بما توفره صادراتها من عملة صعبة تحافظ على الميزان التجاري من الانتكاسات السلبية ومما لاشك فيه أن التوسع في المعامل ألانتاجية ومراكز التدريب والمعاهد العلمية والمدراس الصناعية وادخال اختصاصات جديدة في المجال الدراسي والتطبيقي ولما كان دفع كفاءة العاملين والفنيين يلعب الدور الرئيسي في أنجاح الصناعة وخططها في القطر لذلك يجب شن حملة واسعة للأعداد والتدريب للكوادر الفنية واستبدال المناهج القديمة بأخرى حديثة ومتطورة تتفق وروح العصر 0


مقالة
ROTATION OF LOCAL COORDINATE FOR ANALYSIS DRAWING PPROCESS OF METAL POLYGONAL SECTION BY (FEM)
تدوير الإحداثيات الموقعية لتحليل عملية سحب المقاطع المعدنية المضلعة بطريقة العناصر المحددة

المؤلف: Saad Theyyab Faris سعد ذياب فارس
ﺎﻠﻤﺠﻟﺓ: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716 السنة: 2008 المجلد: 1 الاصدار: 1 الصفحات: 139-151
الجامعة: Diyala University جامعة ديالى - جامعة ديالى

Loading...
Loading...
الخلاصة

The most important activity of metal forming technology is the correct design of stages geometry for economic consideration in order to increase the metals utilization coefficient and the productivity realized products with high dimensional accuracy and a finer quality of worked surface.In this Study the rotation of local coordinate by using finite element method through (M. S. C / Nastran ) are investigating with influencing of some parameters such as , Reduction area , Simi die angle and friction factor to obtain the stresses and strains developed during the drawing process of polygonal section from round section .The results show that its possible to use the technique of rotation of local Coordinate in all programs of ( F.E.M ) to analysis metal forming process especially when the friction factor = 0.1 , Simi die angle = 9 , Reduction area =35% which are gives good agreement to the results of ( U.B.T )and the practical results. الاهمية الاكثر فاعلية لتكنولوجيا عمليات تشكيل المعادن هي التصميم الصحيح للمراحل الهندسية لبعض الاعتبارات الاقتصادية من اجل زيادة التماثل للمتغيرات وزيادة الانتاجية بابعاد عالية الدقة والنوعية للسطح المشغل لذا في هذة الدراسة تم استخدام طريقة العناصر المحددة من خلال التوصل الى طريقة تدوير الاحداثيات الموقعية للمعدن المشكل الذي بتماس مع سطح قالب سحب المقاطع المضلعة وتحليل عملية السحب بوجود بعض المتغيرات المهمة مثل التخصر بالمساحة , زاوية نصف القالب,عامل الاحتكاك و مدى ظهور تاثير الاجهادات والانفعالات خلال عملية السحب النتائج التي تم الحصول عليها بينت ملائمة استخدام هذة التقنية مع طريقة العنااصر المحددة بصورة جيدة لعملية التشكيل خصوصا عندما كان معامل الاحتكاك = .10 وزاوية نصف القالب = 9 ونسبة التخصر بالمساحة = 35% وهذه اعطت توافق بشكل جيد مع نتائج نظرية الحد الاعلى والنتائج العملية

الكلمات المفتاحية


مقالة
STUDY OF THE STRESS AND STRAIN DISTRIBUTION DURING DEEP DRAWING AND IRONING PROCESS OF METALS WITH A CIRCULAR PROFILED DIE.
دراسة توزيع الاجهادات والانفعالات خلال عملية السحب العميق والتسطيح للمعادن بقالب دائري المقطع

المؤلف: Saad Theyyab Faris سعد ذياب فارس
ﺎﻠﻤﺠﻟﺓ: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716 السنة: 2009 المجلد: 2 الاصدار: 1 الصفحات: 80-95
الجامعة: Diyala University جامعة ديالى - جامعة ديالى

Loading...
Loading...
الخلاصة

- In this study a numerical procedure was proposed for the design of deep drawing process using finite element method (F.E.M) through program code (ANSYS 5.4) simplified 2-D ax symmetric model of cylindrical cup are been developed. This work aims to study the effect of some parameters which influence the drawing process such as: Die geometries, friction coefficient, slight tilt and to predict the tearing failure in drawn part. The combined deep drawing and ironing process analyzed in the manufacturing of thin walled cans; the subsequent stages are pure ironing stages. In the production it was found that it is extremely important that the cup produced in the deep drawing and ironing stage has an even height. The die used was made with a cylindrical die land and detailed FEM-simulations show that an uneven cup height can be caused by a slight tilt of the die and or punch. The result showed that , the increasing the value of friction coefficient from (0.1) leading to increasing the cup height about (3) mm and this leading to predict the tearing failure in drawn part , so Instead of using a die with a cylindrical die land it is suggested to make the die land with a circular profile. FEM-simulations show that if the die made with a circular profiled die land the cup produced is nearly unaffected by a slight tilt of the punch and or die. The FEM-simulations thus strongly indicate that the combined deep drawing and ironing process becomes significantly more robust when the die is made with a circular profiled die land compared with experiment result and when a conventional die design with a cylindrical die land is used. في هذه الدراسة تم افتراض إجراءات لتصميم عملية السحب العميق بطريقة العناصر المحددة (F.E.M) من خلال برنامج Ansys5.4)) وتطوير موديل متماثل ثنائي الأبعاد لوعاء اسطواني المقطع.والهدف من هذا العمل هو لدراسة تأثير بعض العوامل المهمة التي تؤثر بصورة مباشرة على عملية السحب العميق مثل الشكل الهندسي للقالب,معامل الاحتكاك , الميل الخفيف في مقدار نصف قطر التقوس لحافة القالب والتنبؤ في فشل التمزق في جدار الجزء المسحوب. تم تحليل المزج بين عملية السحب العميق والتسطيح أو العصر في تصنيع أوعية نحيفة الجدران والمرحلة اللاحقة هي تسطيح تام للجدار حيث انه وجد في الإنتاج إن الأهمية القصوى للوعاء المنتج بالسحب العميق والتسطيح هو الارتقاع المتساوي لجدار القالب المستخدم والمصمم بنصف قطر التقوس لحافة القالب بشكل اسطواني و اسلوب المحاكاة بين إن الارتفاع غير المتساوي لجدار الوعاء بسبب الميل الخفيف للقالب والمخرم , لذا بدلا من استخدام قالب بنصف قطر تقوس لحافة القالب بشكل اسطواني تم اقتراح صنع قالب بنصف قطر لحافة التقوس بشكل دائري والنتائج بينت ان زيادة قيمة معامل الاحتكاك عن 0.1 يقود إلى زيادة ارتفاع جدار الوعاء حوالي 3ملم وبالتالي يؤدي إلى بداية الفشل بالتمزق للجزء المسحوب . المحاكاة أشرت وبتمييز بان المزج بين عملية السحب العميق والتسطيح أصبحت الأكثر أهمية ورصانة عندما يكون نصف قطر التقوس لحافة القالب بشكل دائري عند مقارنتها بنتائج القالب بشكل اسطواني .

الكلمات المفتاحية


مقالة
INVESTIGATION OF SOME PARAMETERS INFLUENCING OF THREE DIMENSIONAL TUBE EXTRUSION PROCESS OF ELLIPSE SECTION THROUGH STREAMLINE DIE
دراسة بعض المتغيرات المؤثرة على عملية بثق ثلاثي الأبعاد لأنبوب بيضوي المقطع خلال قالب انسيابي

المؤلف: Saad Theyyab Faris سعد ذياب فارس
ﺎﻠﻤﺠﻟﺓ: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716 السنة: 2010 المجلد: 3 الاصدار: 1 الصفحات: 1-15
الجامعة: Diyala University جامعة ديالى - جامعة ديالى

Loading...
Loading...
الخلاصة

In cold lubricated tube extrusion of ellipse section the material properties and surface quality of the extruded products are influenced by the die profile so in the present analysis the axial velocity component on the intermediate cross-section in the plastically deforming region is expressed as a general function of the coordinates . This allows the description of complete three dimensional distortion of flow rendering more realistic flow patterns .From the derived kinematically admissible velocity field , corresponding upper-pound theory the extrusion pressure is then obtained by optimizing the pressure with respect to the given parameters ..The effective strains are computed in order to study the work hardening pattern of the extruded products ,also (F.E M) by ANSYS (11) software was used in building, loading and solving the extrusion process, the model generation depends on the Billet (AL 2024 fully annealed) have been carried as the working material. In the computation the product shape was ellipse with the effects of area reduction, die length product shape complexity and frictional condition on the extrusion pressure, the metal flow and distribution of the final effective strain have been studied extensively. The simulation using (ANSYS 11 PROGRAM), theoretical predictions both in extrusion load and metal flow are in good agreement with the experimental results. في عملية البثق على البارد والتزييت لأنبوب بيضوي المقطع ان الخواص والأسطح الكافية للمنتج تتأثر بالشكل الهندسي للقالب لذا في هذه الدراسة تم تحليل مركبات السرعة في منطقة التشوية اللدن وسط المقطع وعبر عنها كدالة عامة لكي يسمح بوصف الأبعاد الثلاثية لتوزيع الانسياب بمرونة أكثر. من خلال الاشتقاق لحقل السرعة الحركية وفق نظرية الحد الأعلى إن ضغط البثق تم الحصول عليه من خلال عملية التماثل وفق المتغيرات المعطاة للمادة والانفعالات المؤثرة تم حسابها من اجل دراسة جزء التصليد الانفعالي لمنتجات البثق وكذلك بطريقة العناصر المحددة (F.E.M) من خلال برنامج Ansys11)) لبناء نموذج القالب والتحميل والحل العددي والنموذج المتولد يعتمد على خامة الألمنيوم (2024) تام اللدونة. في حسابات المنتج بشكل بيضوي المقطع وبتأثير معامل الاحتكاك , التخصر بالمساحة وطول القالب على ضغط البثق إن انسياب المادة وتوزيع الانفعال المؤثر درست بشكل تفصيلي وان المحاكاة باستخدام برنامج ((Ansys11 والإجراءات النظرية لكل من حمل البثق وانسياب المادة كانت متوافقة بشكل جيد مع نتائج مختبرية.

الكلمات المفتاحية

tube extrusion --- ellipse section --- streamline die


مقالة
ANALYSIS OF PLANE STRAIN ROLLING RIGID PLASTTIC MATERIALS USING FINITE ELEMENT METHOD
تحليل الانفعال المستوي لعملية الدرفلة لمادة صلبة لدنة باستخدام طريقة العناصر المحددة

المؤلف: Saad Theeyab Faris سعد ذياب فارس
ﺎﻠﻤﺠﻟﺓ: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716 السنة: 2015 المجلد: 8 الاصدار: 2 الصفحات: 99-115
الجامعة: Diyala University جامعة ديالى - جامعة ديالى

Loading...
Loading...
الخلاصة

In this research the rigid plastic material is applied to steady and non- steady state strip rolling .Stresses and strains distribution in steady state plane strip rolling under the condition of constant of friction are calculated for work hardening and non-hardening materials .In order to attain a comprehensive understanding of the underlying process details, to check and select semi analytical models, highly sophisticated numerical approaches, based on the method of finite elements (F.E.M), have been performed by utilizing the non-linear capabilities of both ANSYS-11 Standard and Explicit., Analytical models, (with different reduction of areas) validated against each other and calibrated with real process data, are essential to determine proper rolling setups of aluminum (according to roller diameter, distance between rollers and rolling pressure). The calculated distribution of roll pressure exhibits, a peak at the entry which does not appear in the analysis by the slab method. The transverse direction (TD) rotation angle which increases an accurate elongation control system was built, which is based on precise mathematical process models for the prediction of rolling pressure, velocity and forward slip. To improve the quality of the rolled product rolling provides a slight reduction in thickness, thereby eliminating the yield point elongation focusing on the surface elements which exhibit a compressive stress. The TD rotation angle in the rolled specimens are very small and permanent deformation due to the rolling process, these result of completed shapes are in a good agreement with the experimental ones for aluminum strip . فى هذا البحث تم استخدام مادة صلبة لدنة لحالة الاستقرارية وعدم الاستقرارية للدرفلة الانزلاقية وبتوزيع الانفعالات والاجهادات في حالة الاستقرار تحت ظروف الاحتكاك الثابت وحسابها بوجود التصليد واللاتصليدالانفعالي للمادة. وتم بناء نظام دقيق للسيطرة على عملية الاستطالة عند الدرفلة للتنبؤ بالضغط، السرعة والانزلاق للامام للحصول على ادق وصف لما يحدث فى الطبقات التحتية للصفيحة المدرفلة.استخدم تقريب عددى لمعرفة دقة وتنظيم الموديلات التحليلية باستخدام التحليل اللاخطى فى برنامج (Ansys-11) بالاعتماد على طريقة العناصر المحددة. استغل التماثل و التقدم فى معرفة الاجهاد والانفعال فى الحالة المستقرة للدرفلة ثنائية الابعاد فى حالة كون معامل الاحتكاك ثابت للمعادن غير المصلدة. تم بناء موديل تحليلي وامكن تحديده في مقدار التخصر في المساحة طبقا الى قطر الدرفيل، المسافة بين الدرفيل وضغط الدرفيل للحصول على انسب تصميم لعملية الدرفلة للالمنيوم.تم حساب ضغط الدرفلة الناشئ وكان ذروته في مقدمة الدخول للدرفيل والذي لم يظهر بطريقة التسطيح اما الدوران حول اتجاه الدرفيل والاتجاه الطبيعي اهمل واتجاه انتقال زاوية الدوران يزداد بزيادة التخصروانه لعب دورمهما في تقويم الدرفلة. شكل الصفيحة بعد الدرفلة ومقدار استطالة العناصر امكن تحديده مع عدة منحنيات بحيث قورنت الموديلات التحليلية المختلفة فى مقدار التقليل فى المساحة مع النتائج العملية للحصول على انسب تصميم لعملية الدرفلة للالمنيوم ولتحسين نوعية المنتج والسيطرة على الدرفلة الانتاجية مع اعطاء وصف نهائى لعملية الدرفلة ولكون عملية الدرفلة تحدث تغيير قليل فى السمك تتحدد نقطة الخضوع للاستطالة مع التركيز على العناصر السطحية التى تتعرض الى اجهاد انضغاطى وتشويه دائم يزداد بزيادة التخصر. زاوية الدوران لنموذج الدرفلة صغيرة جدا وهذه النتائج للشكل النهائي كانت متوافقة بشكل جيد مع النتائج العملية للالمنيوم.

الكلمات المفتاحية

Cold Roll Forming --- Rigid Plastic Metal Forming --- Finite Element Analysis.

قائمة 1 - 5 من 5
فرز
تضييق نطاق البحث

نوع المصادر

مقالة (5)


اللغة

English (4)

Arabic (1)


السنة
من الى Submit

2015 (1)

2010 (1)

2009 (1)

2008 (1)

2005 (1)