research centers


Search results: Found 6

Listing 1 - 6 of 6
Sort by

Article
Friction Stir Welding of 6061 Aluminum Alloy with Diferent Pin Tools and Rotation Speed

Author: Jassim Mohammed Salman Al-Murshdy
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2016 Volume: 24 Issue: 3 Pages: 539-551
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Joining aluminum alloy by fusion welding usually creates many problems because the heat melting point leads to aluminum oxides which prevent the joining process. This is because metals oxide acts as on heat insulter in addition to the problems of microstructure such as solidification cracks, void, porosity, slag inclusion and poor mechanical properties. Thus, friction stir welding is considered the best method to weld aluminum alloys because of joined low temperature, no of solidification and no filler metal or flux used. These results in good properties in joint and recrystallizing in the stir zone. In this work the mechanical properties (tensile strength, microhardness and impact strength) of 6061 aluminum alloys with different pin tool (cylindrical threaded pin SCT, tapered cylindrical threaded pin TCT and triangular threaded pin TT) and different rotation speeds (450, 560 and 900)RPM at constant welding speed (35mm/min) has been stud-ied .The results show that the microstructure is very fine and homogenous with all tools, super tensile strength using TCT tool at rotation speed (560RPM) equals to (370MPa),in additions hardness has in-creased but still lower than of base metals .The impact strength has also increased with all the tools com-pared to that of base metals.

ربط سبائك الالمنيوم بواسطة اللحام الأنصهاري يولد مشاكل كثيرة بسبب نقطة الانصهار الحرارية العالية التي تقود الى اوكسيد الالمنيوم الذي يمنع عمليات الربط لان الاوكسيد الناتج يمثل عازل بالإضافة الى مشاكل البنيه المجهرية، تشققات الانجماد ، المسامية، الفراغات، الخبث والشوائب، وخواص ميكانيكيه ضعيفة ولهذا فلحام الخلط الاحتكاكي يعتبر طريقه مثلى للحام سبائك الألمنيوم6061 بسبب الربط بدرجات حرارية منخفضه وعدم وجود ماده مالئه او حشو وبالتالي الحصول على خواص جيده للربط ومن ثم اعادة التبلور في منطقة الربط. في البحث الحالي تم دراسة الخواص الميكانيكية مثل مقاومة الشد ومقاومة الصدمة بالإضافة الى البنيه المجهرية لسبيكة الالمنيوم6061 مع مختلف الادوات المسننة والتي شملت اداة أسطوانية، اداة أسطوانية مسننه ، اداة مثلثة الشكل وعند مختلف سرع الدوران450,560,900دورة-دقيقه بسرعة لحام ثابته مقدارها35ملميتر-دقيقه. .النتائج اوضحت من خلال البنيه المجهرية حصول تجانس ونعومه في الحبيبات في منطقة الخلط في جميع الادوات المستخدمة مع مقاومة شد قصوى للأداة الأسطوانية المسننة عند سرعة الدوران560دوره-دقبقه تساوي 370ميكباسكال وزياده في الصلادة ولكن افل من المعدن الاساس .اما مقاومة الصدمة فلوحظ زياده كبيره في جميع الادوات مقارنة بالمعدن الاساس.


Article
Similar and Dissimilar Nd:YAGlaser Welding of NiTi Shape Memory Alloy to AISI 420Stainless Steel

Author: Jassim Mohammed Salman Al-Murshdy
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2017 Volume: 25 Issue: 1 Pages: 60-69
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Similar NiTi shape memory alloy(SMA) plates, 420 Martensitic stainless steelplates and dissimilar NiTi shape memory alloy with Martensiticstainless steel were welded by a pulsed Nd:YAGlaser welding method.The nature microstructure of the base metal (BM), weld zone (WZ), interface and the heat affected zones(HAZ) were showedby in a scanning electron microscope (SEM) and optical microscope.Vickers hardness tests wasconducted to specifythe properties of the weld. The outcomes showed that the hardness of dissimilar NiTi-Stainless steel (St.St.) weld is higher than that in similar NiTi-NiTi and St.St.-St.St. weld.TheMicrostructural examination in both NiTi-St.St. and NiTi-NiTi welds illustrates that the solidification process in the fusion zone changed the kind of plan to the cell type as well as the changes that occur in the cell to dentritic kind of intra- region of the weld through the weld center in the welded sample sides but in the St.St.-St.St. weld showed dendrite microstructure. In this study it is found that the increase of the welding speed leads to a decrease in hardness in all jointsNiTi-NiTi, NiTi-St.St. and St.St.-St.St.

صفائح متشابهة للسبيكة الذاكرة الشكل (نيكل تيتانيوم)، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسايتي(420) والصفائح المختلفة من السبيكة الذاكرة الشكل (نيكل تيتانيوم) والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسايتي قد تم لحامها بطريقة اللحام الليزر النبضي. تم استخدام المجهر الالكتروني الماسح والمجهر الضوئي لاظهار البنية المجهرية لمعدنالاساس ومنطقة اللحام والمنطقة المتاثره بالحرارة والمنطقة البينيه. جرىاختبار صلادة فيكرز لتحديد خواص اللحام.اشارتالنتائج الى ان صلادة اللحام للنيكل تيتانيوم-الفولاذ المقاوم للصدأ هو اعلى من صلاده اللحام المتشابة نيكل تيتانيوم- نيكل تيتانيوم او الفولاذ المقاوم للصدأ- الفولاذ المقاوم للصدأ. البنية المجهرية لكلا النوعين من اللحام نيكل تيتانيوم – الفولاذ المقاوم للصدأ، نيكل تيتانيوم- نيكل تيتانيومظهرت نوع التجمد على طول منطقة الانصهارو تتغير من مستوي الخلوي الى شجيري ظمن الحد الفاصل لمنطقة اللحام الى الخط الوسطي للمنطقة نفسها وفي كلا الجانبين من نيكل تيتانيوم وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، لكن البنية المجهرية تظهر على شكل شجيري في اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ-الفولاذ المقاوم للصدأ.في هذه الدراسة وجد أيضا ان زيادة سرعة اللحام تؤدي الى تقليل الصلاده في الأنواع الثلاثة من الربط.


Article
THE EFFECT 0F HEAT TREATMENTS, POLYMER QUENCHING AND ADDITIONS (Zr AND Ag) ON MECHANICAL PROPERTIES OF (6061) ALUMINUM ALLOY
تأثير المعاملات الحرارية, الإخماد بالبوليمير والمضافات (Zr, Ag) على الخواص الميكانيكية لسبيكة الألمنيوم (6061)

Loading...
Loading...
Abstract

Aluminum alloys (6XXX series) are widely used in the structural components of automotive and construction industries as they show a good combination of formability, corrosion resistance, weldability, and final mechanical properties. The objective of this work was to introduce improve properties of 6061-T6 aluminum alloys such as impact energy, thermal age hardening behavior, thermal stability and corrosion resistance in 3.5%NaCl solution by using quenching in 35% polyethylene glycol and addition alloying elements, i.e. Zr with Ag together to this alloy. And to determine the effects of artificial ageing on the properties. The precipitation hardening usually undergoes a thermal treatments, which consists of a solution heat treatment (530ºC for 1 hour) this temperature was selected among three temperatures that used to solid solution treatment, quenching (in water, in 35% PAG polymer solution) and artificial ageing. The experimental study is focused on artificial ageing upon that the temperatures is varying from 160ºC - 180ºC - 200ºC at different periods of time. Several tests were carried out to evaluate the performance of alloys before and after ageing, such as Vickers hardness, impact, thermal stability(DSC), metallographic examination, corrosion resistance in 3.5%NaCl solution and X-Ray diffraction (XRD).Results showed that the hardness of the base alloy(A) as homogenized was 48.7(kg/ ) whereas to alloy with additions from (Zr and Ag)(B) alloy was 50.7,the hardness at solid solution treatment was in alloy that quenched in water higher than these quenched in polymerAddition of 0.03% Zr with 0.18% Ag to the base alloy improves thermal age hardening behavior by (17.3%) when quenching in water, and by (17.1%) when quenching in 35%PAG at ageing temperature 180 in comparison to the base alloy.The addition of 0.03% Zr with 0.18% Ag together to base alloy improves impact energy by (25%) when quenching in 35%PAG corresponding to the base alloy when aging at 180 ºCFrom DSC curves could conclude the alloys that quenched in polymer solution have been higher thermal stability than these quenched in water.An improvement of corrosion resistance in 3.5% NaCl solution when the alloys quenched in polymer solution have been higher corrosion resistance than these quenched in water at aging temperature 180ºC.

تستخدم سبائك الألمنيوم ذات السلسلة 6XXX بصورة واسعة في تراكيب الهياكل للسيارات والصناعات الإنشائية كما توفر قابلية تشكيل و مقاومة تآكل جيدة وقابلية لحام جيدة وتحسن في الخواص الميكانيكية. الهدف من هذا البحث هو تحسين الخواص لسبائك الألمنيوم 6061-T6 مثل متانة الصدم, سلوك الإصلاد بالتعتيق الحراري, الأستقرارية الحرارية ومقاومة التآكل في محلول 3.5% NaCl باستخدام الإخماد في محلول البوليمير بنسبة 35% PAGوأضافة عناصر سبك مثلZrمع Agمعاً لهذه السبيكة. ولإيجاد تأثيرات التعتيق الاصطناعي على الخواص. الإصلاد بالترسيب عادةً يخضع لمعاملات حرارية, التي تتكون من المعاملة الحرارية المحلولية 530ºC)) لمدة ساعة واحدة اختيرت هذه الدرجة الحرارية من بين ثلاثة درجات حرارية التي استخدمت للمعاملة الحرارية المحلوليه, الأخماد (في الماء, في محلول البوليمير بنسبة 35% PAG ) والتعتيق الاصطناعي. أما التعتيق الاصطناعي فقد أجري في درجات حرارية تتفاوت من ( 160ºC - 180ºC - 200ºC) عند فترات زمنيه مختلفة. أجريت عدت اختبارات لتقييم الأداء للسبائك قبل وبعد التعتيق, مثل صلادة فكرز, الصدمة, الأستقرارية الحرارية (DSC), فحص البنية المجهرية, مقاومة التآكل في محلول (3.5% NaCl) وحيود الأشعة السينية (XRD).بينت النتائج ان صلادة السبيكة الأساس(A) عند المجانسة كانت 48.7(kg/ ) بينما للسبيكة مع مضافات منZrمع Ag كانت 50.7, الصلادة عند المعاملة المحلوليةكانت أعلى في السبيكة التي أخمدة في الماء منها في البوليمير وأضافة0.03% Zr مع 0.18% Ag للسبيكة الأساس تحسن سلوك الأصلاد بالأزمان الحراري بنسبة (17.3%) عند الأخماد بالماء, وبنسبة (17.1%) عند الأخماد في محلول البوليمير (35% PAG) بعد أجراء التعتيق عند درجة حرارة 180 بالمقارنة مع السبيكة الأساس.أما الإضافة 0.03% Zr مع 0.18% Ag للسبيكة الأساس فهي تحسن متانة الصدم بنسبة (25%) عند الأخماد في محلول البوليمير (35% PAG) بالمقارنة مع السبيكة الأساس عند أجراء التعتيق عند درجة حرارة 180 .من خلال منحنيات DSCيمكن استنتاج أن السبائك التي أخمدت بمحلول البوليمير تمتلك أستقرارية حرارية أعلى من تلك التي أخمدت بالماء.مقاومة التآكل تحسنت هي ألأخرى في محلول 3.5% NaCl, عندما أخمدت السبائك بمحلول البوليمير وامتلكت مقاومة تآكل أعلى من تلك التي أخمدت بالماء.


Article
The Effect of (Ag,Ce) Addition on Corrosion Resistance of (Al-Si) Alloy

Authors: Abdulazeez Obeid Mousa Al-Uqaily* --- Jassim Mohammed Salman Al-Murshdy** --- Alhak Abd Muslim Hassan *
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2016 Volume: 24 Issue: 2 Pages: 400-408
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Aluminum casting alloys with silicon as the major alloying elements are the most important commercial casting alloys because of their superior casting characteristics and as it is well known that (Al-Si) alloys, which are widely applied in the aerospace and automotive industries. This research aims to study the effect of silver and cerium (2.5% Ag, 2% Ce) elements added to (Al-Si) alloy. In this research was calculated Vickers microhardness and corrosion resistance by electrochemical method to master alloy before and after the addition of silver and cerium. The results showed that the addition of the silver element led to increase microhardness, decrease corrosion resistance, and either addition of cerium led to decrease microhardness, increase corrosion resistance and addition of elemental silver and cerium together led to increase microhardness, decrease corrosion resistance of (Al-Si) alloy. The results shown that the best corrosion resistance was in (C) alloy (Al- 6.37% Si- 2% Ce) while (B) (Al- 6.34% Si- 2.5% Ag) has better microhardness

تعد سبائك الألمنيوم المسبوكة مع السليكون كعنصر سبك رئيس من أهم السبائك التجارية بسبب امتلاكها خصائص سبك فائقة ولهذه السبيكة تطبيقات واسعة في صناعة السيارات والفضاء. يهدف هذا البحث إلى دراسة تأثير إضافة عنصري الفضة والسيريوم على سبيكة (ألمنيوم-سليكون) فقد تم احتساب الصلادة الدقيقة بطريقة فيكرز ومقاومة التآكل بالطريقة الكهروكيميائية للسبيكة الاساس قبل وبعد إضافة الفضة والسيريوم. وأظهرت النتائج إن إضافة عنصر الفضة أدت إلى زيادة الصلادة الدقيقة وانخفاض مقاومة التآكل اما اضافة السيريوم فأدى الى انخفاض الصلادة الدقيقة وزيادة مقاومة التآكل. وان اضافة عنصري الفضة والسيريوم معا للسبيكة الاساس ادى إلى زيادة الصلادة الدقيقة وانخفاض مقاومة التآكل. النتائج اظهرت ان افضل سبيكة مقاومة للتأكل هي السبيكة ( C ) بينما السبيكة ( B ) تمتلك افضل صلادة دقيقة .


Article
EFFECT OF TOOL SHAPE GEOMETRY AND ROTATION SPEED IN FRICTION STIR WELDING OF 2024-T3
تأثير الشكل الهندسي للأداة والسرعة الدورانية في لحام الخلط الاحتكاكي لسبيكة الالمنيوم 3T –2024

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of this papers is studied effect of tool pin geometry and welding parameters (rotation speed and welding speed) on the mechanical properties and microstructure of 2024-T3 welded by FSW. Three different tool pin geometry (tapered cylindrical threaded pin TCT, straight cylindrical threaded pin SCT and triangular threaded pin TT) with variable rotation speed (710, 900 and 1120) RPM and constant welding speed (26) mm/min. results showed quality of the weld and the mechanical properties (ultimate tensile strength, yield strength and elongation) effect with different pin geometry and welding parameters. TCT tools gives maximum tensile strength as compared with SCT and TT equals to (410MPa) and joint efficiency (85.25%) of base metals at rotation speed (900RPM) and welding speed (26mm/min). The microstructure of the weld nugget is fine and equaixed in all the tools compared with base metal and grain size increased with increased rotation speed because increase heat input.

يهدف هذا البحث الى دراسة تأثير شكل الاداة الهندسي ومحددات اللحام (السرعة الدورانية والخطية) على الخواص الميكانيكية لسبيكة الالمنيوم لحمت بلحام الخلط الاحتكاكيWSF تم اعتماد ثلاث ادوات مخروط اسطواني مسنن TCT و اسطواني مسننTCS ومثلث مســــنن TT مع تنوع الســـــــــرعة الدورانيه (710,900,1120 دورة/ دقيقة) والسرعة الخطية ثابتة (26ملم/ دقيقة ) . اثبتت النتائج ان كفائه اللحام والخواص الميكانيكية ( الاجهاد الاقصى , اجهاد الخضوع و الاستطالة) تتاثر مع تغير راس الاداة والسرعة الدورانيه . تعطي أعظم اجهاد شد يساوي (106×410.5باسكال) وكفائة اللحام %85.25 مقارنة مع المعدن الاساس عند السرعة الدورانية (900دورة/دقيقة) والسرعة الخطية (26ملم/دقيقة) . بنية منطقة اللحام ناعمه ومتساوية في جميع الادوات مقارنة مع معدن الاساس ويزداد حجم البلورات مع زيادة السرعة الدورانية بسبب زيادة الحرارة الداخلية .


Article
THE EFFECT OF PULSED ND:YAG LASER WELDING ON SHEAR FORCE AND MICROSTRUCTURE FOR NITI SHAPE MEMORY ALLOY WITH 304L AUSTENITE STAINLESS STEEL WELDMENTS
تأثيرلحام الليزر النبضي على قوة القص والبنية المجهرية للحام السبيكة النيكل- تيتانيوم الذاكرة الشكل مع الفولاذ المقاوم للصدأ الاوستنايتي

Loading...
Loading...
Abstract

Dissimilar welding of austenitic stainless steel AISI 304L to shape memory alloy SMA NiTi was conducted by utilized Nd: YAG laser beam welding technique. Both AISI 304ASS and SMA have the same dimension (80*20*0.5) mm. The experimental investigation included tensile shear test and microstructure. The results demonstrate that the maximum shear force found in the sample (No/10) reach (2552 N) which has the better laser parameters in this research (peak power of (2.25 KW), pulse duration of (2.4 ms), pulse repetition rate of (40 Hz), and welding speed of (8 mm/Sec). SEM with optical microscope demonstrate the solidification method along the fusion area various in different joints, where they become the planer shape to cellular and transformed the last to dendritic from intra-fusion welding area toward the center because towards weld area interface to weld centerline cooling rate will be rise in all SMA (NiTi) and Austenite stainless steel (ASS) sides.

اجريت عملية لحام المعادن غير المتشابهة وهي الفولاذ المقاوم للصدء الاوستنايتي (304L) وسبيكة ذاكرة الشكل نيكل- تيتانيوم بواسطة استخدام تقنية اللحام باليزر النبضي (Nd:YAG). الفولاذ المقاوم الاوستنايتي وكذلك سبيكة ذاكرة الشكل كلاهما نفس الابعاد (80*20*0.5) mm. الاختبارات العملية شملت اختبار الشد, والبنية المجهرية. النتائج تظهر ان العينة العاشرة تعطي اعلى قوة قص تصل الى (2552N) التي نفذت خلال هذا البحث بمتغيرات هي (الطاقة العظمى (2.25KW), مدة النبضة (2.4ms), معدل تكرار النبضة (40Hz), سرعة اللحام (8mm/s). المجهر الالكتروني الماسح والضوئي يضهر ان التجمد عبر منطقة الانصهار يتغير من مستوي الى خلوي وشجيري بسبب الزيادة بمعدل التبريد من الحد الفاصل باتجاة مركز اللحام على جانبي الفولاذ المقاوم للصدء الاوستنايتي(304L) وسبيكة ذاكره الشكل نيكل – تيتانيوم .

Listing 1 - 6 of 6
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (6)


Language

English (6)


Year
From To Submit

2017 (2)

2016 (3)

2014 (1)