research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Water Recycling / Reuse in Factories Case Study Soft Drink Factory
اعادة تدوير المياة الصناعية المستخدمة في المعامل الكيمياوية (معامل المشروبات الغازية كمثال )

Authors: Riyadh S. Almukhtar --- Nagham A. Ageena
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2012 Volume: 30 Issue: 1 Pages: 128-141
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of the present work is to study water recycling and reuse in a soft drinkFactory.Water is an essential raw material in the soft drink productions with a consumption of2.5 to 3.5 liter of water per liter of soft drink. The wastewater generated in thisindustry is mainly from bottle washing, filler backwashing, washing of bottlemachines, equipments, floors and pipe work during flavor changing. The majorcontaminants in this effluent are caustic soda and sucroseIn order to reduce water consumption and volume of wastewater generated in thesoft drink plant, Sulave private sector factory was chosen as a case study of thegenerated wastewater in the plant .The study was carried out between May tillOctober 2010 for measuring and monitoring various pollutants of the generatedwastewater in the plant.Two strategies had been proposed, in the first wastewater out of bottle washingmachine and washing columns could be recycled to the units if treated by: Filtration-Adsorption-Reverse Osmosis system, this proposal reduced water consumption in thefactory by about 35% and decreased wastewater effluents by 65% of total wastewatereffluents. The second strategy was to reuse water out of the bottle washing machineafter treating it by: Filtration-Adsorption system to be used in the washing column.The water consumption in this strategy was reduced by about 15% with a reductionof 35% in wastewater effluents

الهدف من هذا العمل هو دراسة إعادة تدوير المياه وإعادة استخدامها في مصنع المشروباتالغازية. الماء هو المادة الخام الأساسية في إنتاج المشروبات الغازية مع استهلاك 2.5 حتي 3.5 لترمن الماء لكل لتر من المشروبات الغازية.مصدر المياه الصناعية الملوثة في معامل المشروبات الغازية ينتج عن غسالة القناني الزجاجيةوكذلك من غسل المعدات وعلى وجه الخصوص عند تبديل النكهات وابرز الملوثات في المياهالناتجة تكون الصودا الكاويه والسكروز. تم اختيار مصنع سولاف لانتاج المشروبات الغازية لدراسة امكانية اعادة تدوير او استخدام المياه الناتجة لتقليل الهدر. الدراسة اجريت للفترة مابين ايار ولغايةتشرين الاول عام 2010 . حيث تم دراسة كمية المياه المستهلكة في الوحدات المختلفة بالمصنعوكمية ونوع الملوثات الناتجة من هذه الوحدات. تم تقديم مقترحين المقترح الاول قلل استهلاكالمياه بحدود 35 % وخفض كمية المياه الصناعية الناتجة الى 65 % وذلك بامرار المياه الملوثة علىالمرشحات الرملية, اعمدة الامتزاز بالفحم, والتناضح العكسي. المقترح الثاني يتم بامرار المياهالصناعية على المرشحات الرملية واعمدة الامتزاز بالفحم فقط وبذلك يتم تقليل استهلاك المياه الى%15 وتنخفض كمية المياه الصناعية الملوثة بمقدار 35 % تقريبا


Article
Enhancement of Biogas production and organic reduction of sludge by different pre-treatment processes

Authors: Riyadh S. Almukhtar --- Asawer A. Alwasiti --- Mohammed T. Naser
Journal: Iraqi Journal of Chemical and Petroleum Engineering المجلة العراقية للهندسة الكيمياوية وهندسة النفط ISSN: 19974884/E26180707 Year: 2012 Volume: 13 Issue: 1 Pages: 19-31
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Anaerobic digestion (AD) is the most common process for dealing with primary and secondary wastewater sludge. In the present work, four pre-treatment methods (ultrasonic, chemical, thermal, and thermo-chemical) are investigated in Al-Rustumya Wastewater Treatment plant in order to find their effect on biogas production and volatile solid removal efficiency during anaerobic digestion.Two frequencies of ultrasonic wave were used 30 KHz and 50 KHz during the pre-treatment. Sodium hydroxide was added in different amounts to give three pH values of 9, 10 and 11 in chemical pre-treating processes. The sludge was heated at 60oC and 80oC through thermal pre-treatment experiment. Also, the sludge was treated thermo-chemically at 80 oC and pH 11 prior to anaerobic digestion. Maximum biogas production (6009 ml) was obtained at ultrasonic pre-treatment method with 30 kHz. The volumetric ratio of produced biogas to the initial volume of sludge is about 4:1.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

English (1)


Year
From To Submit

2012 (2)