research centers


Search results: Found 1

Listing 1 - 1 of 1
Sort by

Article
Optimization of Friction Stir Welding Process Parameters of Dissimilar AA2024-T3 and AA7075-T73 Aluminum Alloys by Using Taguchi Method
أمثلية عوامل عملية اللحام بالخلط الاحتكاكي لسبيكتي الالمنيوم غير المتشابهة ( AA2024-T3و AA7075-T73) بأستخدام طريقة تاكوشي

Authors: Muna K. Abbass منى خضير عباس --- Munthir M. Al-Kubaisy منذر محمد راضي --- Ruqaya Abdulkadhim رقية عبد الكاظم
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2016 Volume: 12 Issue: 1 Pages: 100-109
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of present study is to determine the optimum parameters of friction stir welding process and known the most important parameter along with percentage contribution of each parameter which effect on tensile strength and joint efficiency of FS welded joint of dissimilar aluminum alloys AA2024-T3 and AA7075-T73 of 3 mm thick plates by applied specific number of experiments using Taguchi method .AA2024 was placed on the advancing side and AA7075 on the retreating side. FSW was achieved under three different rotation speeds (898, 1200 and 1710) rpm, three different welding speeds (20, 45 and 69) mmmin , three different pin profiles (cylindrical, threaded cylindrical and cone) and tool tilt angle 2◦. Taguchi method was proposed the orthogonal array of L9 based on the three number of process parameters and the three levels of variation for each parameter , SN ratio and ANOVA analysis of robust design were applied to the results.The result of SN ratio analysis were obtained to find the parameters optimization, which has been of rotation speed equal to 898 rpm, welding speed 45 mmmin, and threaded cylindrical pin profile with joint efficiency (76%). The tensile strength result shows that the welding speed was the most important parameter with a percentage contribution of 66.05 % over the other process parameters.

يهدف البحث الحالي الى تحديد العوامل المثلى لعملية اللحام بالخلط الاحتكاكي ومعرفة أكثر عامل يؤثر مع نسبة مشاركة كل عامل على مقاومة الشد وكفاءة الملحومات لسبيكتي الألمنيوم غير المتشابهة ( AA2024-T3و AA7075-T73) من خلال أجراء عدد محدد من التجارب باستخدام طريقة تاكوشي. وضعت السبيكة AA2024 على الجانب المتقدم لعدة اللحام وAA7075 على الجانب المتأخر.وتم أجراء عملية اللحام بالخلط الاحتكاكي عنده ثلاث سرع دوران مختلفة (898 , 1200 و (1710 دورة| دقيقة وثلاث سرع لحام مختلفة20) , 45 و(69 ملم| دقيقة وباستعمال ثلاثة تصاميم مختلفة للأداة (اسطواني ,اسطواني مسنن ومخروط) وعند زاوية ميل 2◦ .تم اعتماد طريقة تاكوشي على اختيار مصفوفة متعامدة من L9 استنادا الى ثلاثة أعداد من معاملات العملية وثلاثة مستويات من المتغيرات لكل معامل. تم تطبيق نسبة أل SN وتحليل أل ANOVA على النتائج.وقد تم الحصول على نتيجة تحليل نسبة ألSN لايجاد المعاملات المثلى, والتي كانت سرعة الدوران 898 دورة | دقيقة , وسرعة اللحام 45 ملم| دقيقة وتصميم الأداة الاسطواني مسنن مع كفاءة الملحومة 76%)). وقد وجد من تحليل ANOVA الى أن سرعة اللحام هي أكثر عامل يؤثر على مقاومة الشد مع نسبة مشاركة 66.05% من المعاملات الأخرى.

Listing 1 - 1 of 1
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (1)


Language

Arabic and English (1)


Year
From To Submit

2016 (1)