research centers


Search results: Found 4

Listing 1 - 4 of 4
Sort by

Article
Application of Value Analysis Method in Service Problem

Authors: Sawsan Sabeeh Al-Zubaidy --- Nawres Mahmood Mohsen
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2016 Volume: 34 Issue: 12 Part (A) Engineering Pages: 2228-2238
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Value analysis method is considered one of the best tools to decision making process and steps to be applied based on the nature of the problem.In this work, an approach to solve value analysis problem in services field has been suggested which consist of three stages, each stage has number of steps/phases that lead to analysis and improve the value of the problem. It has been used "analytical hierarchy process (AHP)" method as a support tool for decision making process and used "Expert Choice V.11" software which is designed based on AHP method and professional user interface. The suggested steps are applied on practically case taken from ministry of water resources. The problem is selecting the best alternative from a number of suggested alternatives for improving the irrigation method in areas of middle Tigris project. After applying the suggested steps and using "Expert Choice V.11" software, the result is: the irrigation by pumping is the best one based on its value.


Article
Balancing Mixed-Model Assembly line in Electronic Industries Company
موازنة لخط تجميع مختلط النموذج في شركة الصناعات ألالكترونية

Authors: Sawsan Sabeeh Al-Zubaidy --- Mahmoud Abbas Mahmoud --- Israa Dhiaa Khalaf
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2016 Volume: 34 Issue: 2 Part (A) Engineering Pages: 233-244
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

In this work, an approach to solve mixed-model assembly line balancing Problem has been suggested which consists of six stages. In the fourth stage of this approach, a heuristic method is suggested for solving the combined model. This method is programmed using C# language. This program is called “Assembly line balancing-Method of Merging Shortest and Longest Operation" symbol by (MMSLO), which is based on merging two heuristic methods “Shortest Operation time" (SOT) and “Longest Operation Time" (LOT). This approach has been applied in the actual industrial environment at Electronic Industries Company (EIC) in assembly plant for assemble three models of automatic changeover (ACH). The results of the suggested method in (MMSLO) program compared with the results of the basic method (SOT) and (LOT) that existed in"production and operations management, quantitative methods" software that symbol by (POM-QM). It has been proved the ability of the suggested method to give a better solution than the traditional methods, in which the efficiency increased from 92.75% for (LOT) method and 86.98% for (SOT) method to 93.53% for the suggested method.

في هذا العمل أُقترح أسلوب لحل مشكلة موازنة خطوط التجميع المختلطة النموذج والتي تتكون من ست مراحل. المرحلة الرابعة من هذا الاسلوب أُقترحت طريقة توجيهية لموازنة النموذج المركب (combined model). بُرمجت هذة الطريقة باستخدام لغة C# وسمي البرنامج "موازنة خط التجميع- طريقة دمج أقصر وأطول عملية" ويرمز له (MMSLO), تعتمد هذه الطريقة على دمج طريقتين من الطرق التوجيهية " اقصر وقت تشغيل"(SOT) و"اطول وقت تشغيل"(LOT) . طُبق الاسلوب في بيئة صناعية لشركة الصناعات الالكترونية في معمل التجميع لتجميع ثلاثة انواع من المغير الاوتوماتيكي. قورنت النتائج المأخوذة من برنامج (MMSLO) مع طريقتي (SOT) و(LOT) الموجودة ضمن البرامجية الجاهزة "الانتاج وأدارة العمليات, الاساليب الكمية"ويرمز له(POM-QM).أُثبتت قابلية الطريقة المقترحة على إعطاء حل أفضل من الطرق التقليدية, والتي أدت الى زيادة الكفاءة من 92.75% لطريقة (LOT) و 86.98% لطريقة (SOT) الى 93.53% للطريقة المقترحة.


Article
Heuristic Dispatching Rules for Dynamic Scheduling of Heavy Engineering Equipments
الجدولة الديناميكية للمعدات الهندسية الثقيلة باستخدام قواعد التوزيع الاسترشادية

Authors: Luma Adnan Al-Kindi --- Sawsan Sabeeh Al-Zubaidy --- Alla Eldin H. Kassam
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2012 Volume: 30 Issue: 7 Pages: 1154-1173
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Dynamic scheduling problem has been an attractive area for researches toinvestigate since a long time. Many techniques have been used to tackle such problems, but all of these techniques require high efforts to formulate the dynamic scheduling problems inorder to obtain optimal solution. Using Heuristic or dispatching rules to solve the dynamic scheduling problem is efficient and popular manner to reach an acceptable level of scheduling. In this paper hybrid techniquesare used in the proposed developed model. First the switching of four dispatching rules (Earliest Due Date (EDD), Slack Time (SLACK), Slack / Remaining Operations (S/ROP) and Priority Index) with the aim of choosing minimum tardy jobs. Second, scheduling-rescheduling approach is used to tackle the dynamic environment of job-shop problem depending on three level algorithms. Third, proposing three level algorithms, these levels are resource level, process planning level to improve scheduling with the aim of minimizing tardy jobs and shorten"order-to-delivery", and job level to design rescheduling policy depending on identified factors of each job order. The developed model is applied to real data from the Heavy Engineering Equipment State Company/Baghdad, and considerable advantages are observed. Applying the proposed model lead to zero number of tardy jobs (NT) and zero mean tardiness (MT). It is obvious from the obtained results that by adopting such model, a better solution for job orders' due dates can be achieved; hence "order-to-delivery" time can be shortened

تعتبر مشكلة الجدولة الديناميكية من المجالات التي تتطلب البحث المستمر وتستهوي الباحثين ومنذ فترة زمنية طويلة. لقد تم استخدام عدد كبير من التقنيات لحل مشكلة الجدولة الديناميكية، والتي تطلبت جهود كبيرة في الصياغة الرياضية للمشكلة بهدف الوصول الى الحل الامثل. ان استخدام قواعد التوزيع الاسترشادية لحل مشكلة الجدولة الديناميكية يعتبر من الوسائل الفعالة والكفوءة للوصول الى المستوي المرضي للحل. تم في هذا البحث اقتراح نموذج مطور باستخدام تقنيات مختلطة. اولا التبادلية بين اربع قواعد توزيع استرشادية هي (اقرب موعد مطلوب للانجاز، الوقت الضائع، الوقت الضائع مقسوما على عدد الفعاليات المتبقية وقاعدة تسلسل الاسبقيات) بهدف الوصول الى اقل عدد من اوامر العمل المتأخرة. ثانيا استخدام الجدولة واعادة (job-shop الجدولة للتعامل مع البيئة الديناميكية لمشكلة الانتاج حسب الطلبباعتماد خوارزمية بثلاث مستويات. ثالثا اقتراح خوارزمية بثلاث مستويات المستوى problem) الاول الموارد، المستوى الثاني تخطيط العمليات لتطوير الجدولة بهدف تقليل اوامر العمل المتأخرة وتقليص دورة (الامر الى التسليم)، ومستوى الاعمال لتصميم سياسة لاعادة الجدولة باعتماد عوامل معرفة لكل امر عمل. تم تطبيق النموذج المطور باعتماد بيانات حقيقة من الشركة العامة للمعدات الهندسية الثقيلة/ بغداد، وتم الحصول على نتائج جيدة ومهمة. حيث انتطبيق النموذج المقترح ادى الى الوصول الى (صفر) من اوامر العمل المتأخرة، وبالتالي (صفر) لمعدل التأخير. نستنج من ذلك انه بتطبيق النموذج المقترح المطور فان الحل يتحسن بخصوص تحقيق مواعيد الانجاز لاوامر العمل وتقليص دورة (الامر الى التسليم).


Article
Determination Optimum Inventory Level for Material Using Genetic Algorithm
تحديد مستوى الخزبن الامثل للمواد باستخدام الخوارزمية الجينية

Authors: Watheq Hayawi Laith . واثق حياوي لابذ --- Sawsan Sabeeh Al-Zubaidy سوسن صبيح الزبيدي --- Mahmoud Abbas Mahmoud محمود عباس محمود
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2018 Volume: 24 Issue: 1 Pages: 218-230
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The integration of decision-making will lead to the robust of its decisions, and then determination optimum inventory level to the required materials to produce and reduce the total cost by the cooperation of purchasing department with inventory department and also with other company,s departments. Two models are suggested to determine Optimum Inventory Level (OIL), the first model (OIL-model 1) assumed that the inventory level for materials quantities equal to the required materials, while the second model (OIL-model 2) assumed that the inventory level for materials quantities more than the required materials for the next period. This study was applied in Wasit Company for Textile Manufacturing in the Textile Factory, where it produces five products, which are printed striped, plain, poplin, dyed poplin and Naba weave. The products are made from cotton and they are passing through several stages to transfer to the final product. A genetic algorithm is used to determine the optimum quantity of the purchase a cotton and colors for each month and with minimum cost. Where the purchasing and transportation costs were either constant or variable with respect to purchased quantities while holding cost is kept constant. The results showed that the total cost of the first model is minimum than the second model because the holding cost for this model is less from the second model, while the purchasing and transportation costs from two models are equals. The percentage of purchasing cost for cotton is the biggest value, more 99% of purchasing cost for two models.

تكامل أتخاذ القرارات سيؤدي الى ترصين هذه القرارات ومن ثم تحديد مستوى الخزين الامثل للمواد المطلوبة والتي تكفي لعملية الإنتاج وأن تقليل الكلفة الكلية من خلال التنسيق بين قسم المشتريات وقسم الخزين وكذلك مع بقية أقسام الشركة الأخرى. تم اقتراح نموذجيين لتحديد مستوى الخزين الأمثل للمواد المطلوبة، في النموذج الأول تم افتراض أن مستوى الخزين يساوي المواد المطلوبة بينما في النموذج الثاني تم افتراض أن مستوى الخزين أكثر من المواد المطلوبة للفترة اللاحقة. هذه الدراسة طبقت في شركة واسط لصناعة المنسوجات في معمل النسيج، حيث ينتج خمس منتجات وهي البازة والسادة والبوبلين والبوبلين المطبوع ونسيج النبأ. المنتجات تصنع من القطن ويمر بعدة مراحل ليصبح منتج نهائي وقد استخدمت الدالة الجينية لتحديد أمثل كمية مشتراه من القطن والالوان لكل شهر وباقل كلفة حيث كانت كلف الشراء والنقل أما ثابته أو متغيرة مع الكمية المشتراة، بينما كانت كلف الاحتفاظ ثابتة. بينت النتائج ان الكلفة الكلية للنموذج الأول كانت أقل من النموذج الثاني لكون كلفة الاحتفاظ لهذا النموذج أقل بينما كلف النقل والشراء متساوية في النموذجين.نسبة كلفة الشراء لمادة القطن تجاوزت 99% من كلفة الشراء وللنموذجين.

Listing 1 - 4 of 4
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (4)


Language

English (4)


Year
From To Submit

2018 (1)

2016 (2)

2012 (1)