research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF UNSUPPORTED CATALYST FOR GAS OIL DESULFURIZATION

Authors: Mohammad F. Abid --- Mohammed A. Hamza --- Shakir M. Ahmed --- Salah M. Ali
Journal: Al-Qadisiyah Journal for Engineering Sciences مجلة القادسية للعلوم الهندسية ISSN: 19984456 Year: 2018 Volume: 11 Issue: 3 Pages: 357-371
Publisher: Al-Qadisiyah University جامعة القادسية

Loading...
Loading...
Abstract

Unsupported MoS2 catalysts were synthesized for the hydrodesulfurization (HDS) of real feed gas oil using different temperatures and pressures. Hydrothermal method was utilized to prepare by using molybdenum trioxide and sodium sulfide. The characterization of the catalyst was identified by XRD, SEM, and BET techniques. It was found that BET surface and pore volume were positively affected by pressure and temperature that could improve the activity of MoS2. Kinetic analysis showed that HDS reaction over MoS2 follow pseudo-first order kinetics. Experimental results revealed that the HDS activity of the unsupported MoS2 catalyst was better than supported CoMo/Al2O3 catalyst under the same operating conditions.


Article
Reuse of Spent Hydrotreating Catalyst of the Middle Petroleum Fractions
اعادة تدوير العامل المساعد المستهلك والمستخدم في هدرجة المستقطرات الوسطية

Authors: Safa Nabeel Abdulqahar --- Majid I. Abdulwahab --- Khalid K. Hummadi
Journal: Iraqi Journal of Chemical and Petroleum Engineering المجلة العراقية للهندسة الكيمياوية وهندسة النفط ISSN: 19974884/E26180707 Year: 2019 Volume: 20 Issue: 1 Pages: 15-22
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Reuse of spent hydrodesulphurization (HDS) of middle petroleum fractions catalyst CoMo/γAl2O3 was accomplished via removal of coke and contaminants such as vanadium, Iron, Nickel, and sulfur. Three processes were adopted; extraction, leaching, decoking. Soluble and insoluble coke was removed. Leaching step used three different solvents (oxalic acid, ammonium peroxydisulfate and oxalic acid + H2O2) in separate in order to remove contaminant metals (V, S, Ni and Fe). The effect of soluble coke removal on leaching step was studied. It was found that the removal of soluble coke significantly enhances the leaching of contaminants and barely affected the removal of active metals (Co and Mo). It was found that the best route (sequence) was soluble coke extraction followed by contaminants leaching then decoking process and the best leaching solvent was oxalic acid. According to this determination, the removed contaminants were 79.9 % for sulfur, 13.69% for vanadium, 82.27 % for iron, and 76.34 % for nickel. The active components loss accompanied with this process were 5.08 % for cobalt and 6.88% for molybdenum. Leaching process conditions (leaching solvent concentration, temperature and leaching time) were studied to determine the best-operating conditions. The rejuvenated catalyst activity was examined by a pilot scale HDS unit of naphtha. Sulfur content removal of naphtha was found to be 85.56 % for single pass operation under typical operating conditions of refinery HDS unit of naphtha which are 1 ml/min feed flow rate, 200 H2/HC ratio, 32 bar operating pressure and 320 °C operating temperature.

اعادة استخدام العامل المساعد المستخدم في هدرجة المستقطرات الوسطية لازالة الكبيريت CoMo/ᵞAl2O3 انجزت بواسطة ازالة الكاربون والملوثات الاخرى كالفناديوم, الحديد, النيكل والكبريت. تم استخدام ثلاث عمليات في المعالجة وهي : الانتزاع , الاستخلاص, وازالة الكاربون. تمت ازالة كل من الكربون القابل للذوبان والكاربون الغير قابل للذوبان في خطوة الاستخلاص, وتم استخدام ثلاثة مذيبات بصورة منفصلة وهي حامض الاوكزالك, الامونيوم البيروكسي ثنائي السلفات, وحامض الاوكزالك + بيروكسيد الهيدروجين. تمت دراسة تاثير ازالة الكاربون الذائب ووجد ان ازالته مهمة في تعزيز عملية الانتزاع للملوثات وتاثيرها قليل بالنسبة للمعادن الفعالة للعامل المساعد ( الكوبلت والمولبدنيوم ). وجد ان افضل مسار هو ازالة الكاربون الذائب متبوعة بانتزاع الملوثات وازالة الكاربون الغير ذائب وافضل مذيب كان حامض الاوكزالك. وفقا لهذه العملية كانت نسبة ازالة الملوثات هي 79.9% للكبريت, 13.69% للفناديوم, 82.27% للحديد, و 76.34% للنيكل. كمية الفقدان في المادة الفعالة بسبب هذه العملية كانت 5.08% للكوبلت, و 6.88% للمولبدنيوم. تمت دراسة ظروف عملية الانتزاع ( تركيز المذيب المستخدم في الانتزاع, درجة الحرارة, وقت العملية ) من اجل تحديد افضل الظروف. تم اختبار فعالية العامل المساعد المنشط في وحدة نطاق تجريبي للهدرجة لازالة الكبريت للنفثا. نسبة الكبريت المزال من النفثا كانت 85.56% لعملية تمرير واحدة للنفثا تحت ظروف تشغيلية مثالية لوحدة ازالة الكبريت بالهدرجة للمصافي النفطية والمتمثلة بمعدل جريان 1 ملدقيقة, نسبة هيدروجنهيدروكاربونات =200, ضغط 32 بار, ورجة حرارة 320 درجة سليليزية.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

English (2)


Year
From To Submit

2019 (1)

2018 (1)