research centers


Search results: Found 3

Listing 1 - 3 of 3
Sort by

Article
Estimation of Cutting Tool Wear in Turning using Taguchi Method Depending on Weight of the Removed Tool Metal
تخمین تآكل عدة القطع في عملیة الخراطة بتطبیق طریقة تاكوجي اعتمادا على الوزن المفقود من العدة

Authors: Hussam Lefta Alwan --- Baraa M.H. Albaghdadi --- Mohanned M. H. AL-Khafaji --- Asaad Ali Abbas
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2014 Volume: 32 Issue: 1 Part (A) Engineering Pages: 24-33
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This paper focuses on using Taguchi method to determine the optimumturning parameters such as spindle speed, depth of cut, and feed rate, denoted by factor symbols A, B, and C respectively. The effect of cutting parameters on tool wear is depended on the concept of removed weight from the tool metal during machining. The material that has been used as a workpiece is high carbon steel and carbide insert DNMG 443-15 as a cutting tool. Taguchi orthogonal array L9,quality characteristic "smaller is better", and ANOVA were used to achieve the goal of the research. The results obtained showed that spindle speed is thesignificant factor of the process followed by the feed rate in terms of their contribution in analysis. The optimum combination of parameters, which was found by applying Taguchi method, is that designated by A2B1C1.


Article
DETERMINATION THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE SURFACE ROUGHNESS USING TAGUCHI METHOD IN TURNING (AL-12%SI) BY CARBIDE TOOL
ايجاد متغيرات القطع المثلى المؤثرة على خشونة السطح باستخدام طريقة تاكوجي عند اجراء عملية الخراطة لسبيكة (AL-12%SI) بعدة كاربيدية

Author: Hussam Lefta Alwan حسام لفتة علوان
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2013 Volume: 13 Issue: 2 Pages: 320-332
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Surface Roughness (SR) is considered one of the most important indications to specify the quality of machined parts. There are many machining parameters having a large effect on it. The objective of the present study is to find the optimum conditions in turning of Al-12%Si alloy to get lowest surface roughness by applying the Taguchi method. The basic parameters which were taken into consideration in this work are: cutting speed, feed rate, and depth of cut in order. Experiments have been conducted by using L9 orthogonal array with three levels for each parameter. The nine test specimens were machined in terms of their levels, and average of SR (Ra) values were measured by means of surface roughness tester SRT 6210 device. The optimum combination of process parameters has been found through analysis of main effects for Ra and Signal-to-Noise S/N ratio, and the significant parameter was identified depending on ANOVA analyses. In the present work, the results show that the significant factor is depth of cut followed by feed rate and cutting speed, and the obtained results from the experiments are acceptable for the ranges of cutting conditions that have been selected in this case study. The predicted values and measured values are fairly close, which indicates that the Taguchi method can be effectively used to predict the surface roughness

تعتبر الخشونة السطحية من اهم المؤشرات لتحديد جودة الاجزاء المشغلة. وهنالك العديد من ظروف التشغيل التي تؤثر عليها بشكل كبير. الهدف من البحث الحالي هو ايجاد الظروف المثلى التي تحقق اقل مايمكن من الخشونة عند اجراء عملية الخرطة لاجزاء مصنعة من سبيكة الالمنيوم - سيلكون بتطبيق طريقة تاكوجي. ظروف العملية التي اخذت بعين الاعتبار هي بالترتيب التالي: سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. اجريت التجارب باستخدام المصفوفة القياسية L9 بواقع ثلات مستويات من القيم لكل متغير. شغلت نماذج الاختبار التسعة بحسب مستوياتها ضمن المصفوفة وقيست قيم الخشونة باستخدام جهازSRT 6210 . اوجدت من هذه الدراسة التركيبة المثالية لمتغيرات العملية من خلال تحليلات معدلات قيم Ra و نسبة S/N. كذلك وباعتماد تحليل ANOVA وجد بان عمق القطع هو المتغير الاكثر تاثيرا في العملية يليه معدل التغذية وسرعة القطع وان النتائج المستحصلة من اجراء التجارب مقبولة لمديات ظروف القطع التي تم اختيارها في الدراسة الحالية. ان تقارب القيم المتوقعة مع القيم المقاسة في هذا العمل يشير الى فاعلية استخدام طريقة تاكوجي.


Article
Effectof Cutting Conditions and Cooling Fluid on theSurface Roughness of AA2024 in Turning Process

Author: Wafa Mahdi Jodia
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2018 Volume: 26 Issue: 7 Pages: 87-94
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

This research studied the effect of cutting conditions and cooling fluid on the surface roughness for Aluminum alloy2024worked by a turning machine in dry and wet cutting cases. The work was performed with different spindle speeds and feed rates with a constant depth of cutting. The cooling fluid used in this work was emulsion water(water/oil). The results proved that the cutting conditions and the coolant have a significant effect to maintain the surface with a leastroughness (Ra) possible even without the use of the coolant. On the other hand, the results showed that the feed rate was very effective factor compared to the spindle speed.

في هذا البحث تم دراسة تأثير كل من ظروف القطع وسائل التبريد على خشونة السطح لسبيكة المنيوم 2024 شغلت بواسطة ماكينةخراطة في حالتي القطع الجاف والرطب. تم العمل باستخدام سرع قطع ومعدلات تغذية مختلفة مع بقاء عمق القطع ثابت، سائل التبريد المستعمل هو ماء مستحلب مكون من (ماء + زيت). اثبتت النتائج ان لظروف القطع وسائل التبريد تأثير واضح لبقاء السطح بأقل خشونة(Ra) ممكنة حتى في حالة القطع الجاف. من ناحية اخرى اظهرت النتائج ان لمعدل التغذية تأثير أكثر من سرعة القطع الدورانية.

Listing 1 - 3 of 3
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (3)


Language

English (3)


Year
From To Submit

2018 (1)

2014 (1)

2013 (1)